[实用新型]一种水溶性胶水涂布修边的3D床垫芯

说明书

本实用新型公开了一种水溶性胶水涂布修边的3D床垫芯，包括床垫芯本体，床垫芯本体包括若干片尺寸相同的3D床垫芯材，且相邻的两片3D床垫芯材的边缘之间通过涂布层固定连接，涂布层为涂刷于3D床垫芯材网状布表面周围的“口”字型的水溶性粘胶层，且“口”字型的水溶性粘胶层的水溶性粘胶涂设于网状布的表面的编织线上，若干片3D床垫芯材的中部未涂设水溶性粘胶层区域通过若干根独立贯穿的缝接线缝制连接。本实用新型的床垫芯的3D床垫芯材，只是边缘部分，利用水溶性粘胶层进行3D床垫材料的网格线均匀粘接固定，节省了床垫芯本体内部全部滚涂水溶性胶水的加工成本和避免3D床垫太硬，失去舒适感。

技术领域

本实用新型涉及一种床垫芯，具体地说，特别涉及一种水溶性胶水涂布修边的3D床垫芯。

背景技术

3D床垫内芯有很多独特的优点，是现代高端床垫的优质填充材料。由于全3D床垫内芯的边缘比较软,回弹比较慢，甚至不能完全自行回弹复位。继而导致现有的3D床垫内芯存在以下不足：

1)3D床垫周边受压后不能快速完全自行复位，出现侧面内陷的现象，影响3D床垫的外观。

2)床垫的上缘受压后，容易形成较大的弧形，造成上缘不整齐。

3)3D床垫周边软,睡眠翻滚到床垫边时易往床垫下滑,影响睡眠舒适性。

4)全3D床垫内芯伸缩性比较大，周围没有硬度增高的边缘，易变形，影响3D床垫的尺寸。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的是常规技术中的3D床垫内芯易发生变形，不能快速复原和边部软，影响睡眠舒适性的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种水溶性胶水涂布修边的3D床垫芯，包括床垫芯本体，所述床垫芯本体包括若干片尺寸相同的3D床垫芯材，且相邻的两片3D床垫芯材的边缘之间通过涂布层固定连接，所述涂布层为涂刷于3D床垫芯材网状布表面周围的“口”字型的水溶性粘胶层，且所述“口”字型的水溶性粘胶层的水溶性粘胶涂设于网状布的表面的编织线上，若干片所述3D床垫芯材的中部未涂设水溶性粘胶层区域通过若干根独立贯穿的缝接线缝制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两片所述3D床垫芯材通过网格线均匀涂布的水溶性粘胶互相粘合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两片所述3D床垫芯材表面的“口”字型的水溶性粘胶的均匀涂布宽度为10-15CM。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干根独立贯穿的所述缝接线在3D床垫芯材的表面呈矩形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缝接线的线宽4-5MM，厚度0.5MM，且所述缝接线为特制涤纶材质线。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)3D床垫芯仅仅边缘的部分，其网状布利用水性粘胶层进行粘接固定，节省了3D床垫芯本体内部全部滚涂水溶性胶水的加工成本和避免3D床垫芯太硬，失去舒适感；同时可以确保3D床垫芯本体周围边缘硬度增高，中间柔软，弹性好，睡眠舒适的特点。避免3D床垫芯边缘易发生形变；在睡眠翻滚到床垫的边部时，身体不易倾斜到床垫边或往床垫下滑。提高3D床垫芯的美感和睡眠舒适性。

2)床垫芯的3D床垫芯材中部通过若干根独立贯穿的缝接线进行缝制固定，进一步提高3D床垫芯内部3D床垫芯材的稳定性，避免3D床垫芯使用过程中，3D床垫芯材发生大幅度移位。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明