[实用新型]一种自动上料的开式压力机

说明书

本实用新型涉及冲压设备领域，特别涉及一种自动上料的开式压力机，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的冲压装置，所述冲压装置包括冲压块和驱动冲压块上下升降的驱动部，所述机架上设有安装板，所述安装板上设有进料装置，所述进料装置包括设置在安装板上的底板和固定安装在底板上方的进料板，所述进料板上开设有进料槽，所述进料槽进料端上安装有进料管，所述进料管竖直设置，所述安装板上设有推动待加工工件在进料槽上滑动的驱动装置。将工件放入进料管，工件沿进料管到达进料槽，驱动装置将工件在进料槽上推动，冲压装置对工件进行冲压，减少了人工参与的过程，因此，降低了生产风险，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，更具体地说，它涉及一种自动上料的开式压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成冲压件。

现有公开号为CN102092146A的中国专利,其压力机包括支撑整个压力机的压力机支架、设置在支架上的电动机、大皮带轮、连接电动机与大皮带轮的三角皮带、小齿轮、连接大皮带轮和小齿轮的传动轴、与小齿轮啮合的大齿轮、大齿轮右侧的离合器、制动器、连接离合器和制动器的曲柄轴、曲柄轴下方的连杆、及与连杆连接的滑块、滑块连接冲压模的上模、压力机的工作台上放置的下模。其工作原理为压力机工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经传动轴带动小齿轮转动，经过小齿轮与大齿轮的啮合带动大齿轮转动，大齿轮通过离合器带动曲柄轴转动,曲柄轴的转动经过垂直转动连接的连杆将转动变为上下往复的运动；当连接连杆上的滑块和凸模直线下行时，进行对冲压件的冲压；冲压工作完成后滑块回程上行,离合将曲柄轴与大齿轮自动脱开，同时曲柄轴与制动器接通，使通过控制曲柄轴的转动来实现控制滑块停止在上止点附近，实现整个冷冲压过程。

上述压力机存在需要人工上料的弊端，人工上料效率低，使用麻烦，而且不安全。

实用新型内容

根据上述现有技术的不足，本实用新型提供一种自动上料的开式压力机，具有可以自动上料的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动上料的开式压力机，包括机架和设置在机架上的冲压装置，所述冲压装置包括冲压块和驱动冲压块上下升降的驱动部，所述机架上设有安装板，所述安装板上设有进料装置，所述进料装置包括设置在安装板上的底板和固定安装在底板上方的进料板，所述进料板上开设有进料槽，所述进料槽进料端上安装有进料管，所述进料管竖直设置，所述安装板上设有推动待加工工件在进料槽上滑动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在冲压装置前设置进料装置，通过驱动装置驱动工件在进料槽中依次运动，使工件被依次加工，实现自动上料的目的。

优选的，所述驱动装置包括设置在进料槽进料端的推动块，所述推动块上端具有部分块体进入进料槽，所述推动块侧边一体成型有滑动块，所述冲压块上固定安装有驱动滑动块滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件控制滑动块滑动，滑动块带动冲压块滑动，使冲压块进入进料槽的部分块体推动工件滑动。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在冲压块上的安装架，所述安装架水平设置，所述安装架上竖直固定安装有驱动块。

通过采用上述技术方案，驱动块会随着冲压块上下运动，从而推动滑动块滑动。

优选的，所述驱动块底部固定安装有圆盘形块体，所述圆盘形块体的轴心水平设置。

通过采用上述技术方案，圆盘形块体与滑动块之间接触面很小，减少圆盘形块体与滑动块之间的摩擦力，使推动滑动块更加便捷。