[实用新型]一种推拉窗下扇框

说明书

本实用新型公开了一种推拉窗下扇框，包括第一矩形框体与第二矩形框体，所述第二矩形框体设置于所述第一矩形框体的顶侧，所述第一矩形框体的底面中部设置有开口，所述第二矩形框体的顶面左侧边向上延伸设置有左挡板，所述第二矩形框体的顶面右侧边向上延伸设置有右挡板，所述第一矩形框体的顶面设置有第一凸条，所述第二矩形框体的顶面设置有第二凸条，所述第一凸条内设置有第一螺孔，所述第二凸条内设置有第二螺孔，所述第一空腔的顶面设置有左支撑板、右支撑板，所述左支撑板的右侧面设置有第一水平板，所述右支撑板的左侧面设置有第二水平板，本实用新型安装方便，并且减少了扇框的体积，降低了扇框对洞口的占用面积，提高门窗的采光效果。

技术领域

本实用新型涉及一种门窗，尤其涉及一种推拉窗下扇框。

背景技术

现有推拉门窗，其扇框体积通常较大，如安装玻璃的槽口较大，通常是在槽口的两侧插入有胶条，用于对玻璃的夹紧，并且扇框内也具有较多的型腔，此结构导致扇框组装起来体积较大，较为占用洞口面积，导致玻璃的面积较小，降低门窗的采光效果，并且扇框型材在质量较重，难以搬运安装，在使用时加大了滑轮的负载，降低了推拉窗的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种结构简便，体积较小，结构牢固的推拉窗下滑框。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种推拉窗下扇框，包括沿前后方向延伸设置有第一矩形框体与第二矩形框体，所述第二矩形框体设置于所述第一矩形框体的顶侧，所述第一矩形框体的中部设置有第一空腔，所述第二矩形框体的中部设置有第二空腔，所述第一矩形框体的底面中部设置有开口，所述开口与所述第一空腔相互连通，所述第二矩形框体的顶面左侧边向上延伸设置有左挡板，所述第二矩形框体的顶面右侧边向上延伸设置有右挡板，所述第一矩形框体的顶面设置有第一凸条，所述第二矩形框体的顶面设置有第二凸条，所述第一凸条、第二凸条沿前后方向延伸设置，所述第一凸条内沿其长度方向设置有第一螺孔，所述第二凸条内沿其长度方向设置有第二螺孔，所述第一空腔的顶面由左至右间隔设置有左支撑板、右支撑板，所述左支撑板的右侧面设置有第一水平板，所述右支撑板的左侧面设置有第二水平板，所述第一水平板的底面与所述第二水平板的底面相互齐平。

本实用新型提供一种推拉窗下扇框，左挡板与右挡板之间形成安装玻璃的槽口，安装玻璃时，往槽口内注入胶，再放入玻璃，左挡板与右挡板对玻璃的底部起到限位作用，防止玻璃滑出矩形框体的顶面，注入到槽口内的胶被填充到玻璃与左挡板、右挡板之间，安装非常方便，此结构不需要安装压线，减少了槽口的宽度，简化了结构，使得整体更加轻便、体积更小，下滑框与扇框的光企、勾企通过螺丝连接，具体的，螺丝可打入到第一螺孔、第二螺孔内，下滑框与光企、勾企90度拼接，下滑框与光企、勾企之间均通过两处的螺丝连接，使得连接结构更加稳固，不容易松动，避免了下滑框与光企、勾企之间发生相对转动的情况，滑轮从开口处放入到空腔内，滑轮的顶面与第一水平板、第二水平板的底面相抵，第一水平板与第二水平板对滑轮起到支撑的作用，并且左支撑板与右支撑板分别位于滑轮的左右两侧，避免滑轮脱离与第一水平板、第二水平板的抵接，将下滑框与门窗的光企与勾企连接时，可直接往螺孔内打入螺丝固定，因此，本实用新型简化了下滑框的结构，使得安装更加方便，减少了组装后扇框的体积，并且结构牢固，增加采光，提高了使用体验。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左挡板的右侧面沿竖直方向均匀设置有若干个第一棘齿。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右挡板的左侧面沿竖直方向均匀设置有若干个第二棘齿。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一空腔的顶面与所述第一水平板、第二水平板之间均设置有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形框体位于所述开口左侧的位置竖直向上延伸设置有第一钩条，所述第一钩条沿前后方向延伸设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形框体位于所述开口右侧的位置竖直向上延伸设置有第二钩条，所述第二钩条沿前后方向延伸设置。