[实用新型]一种碳化硅密封件油浸装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅密封件油浸装置，包括底板、顶板、液压缸一、承载板、液压缸二、盖板和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸一设置在底板上，在液压缸一设置有活塞杆一，并将活塞杆一穿入油桶内，所述的承载板设置在活塞杆一上，并在承载板上垂直设置有立柱，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的盖板设置在活塞杆二上，所述的鼓风机设置在顶板上，在鼓风机上设置有电源线、输风管。本实用新型在承载板上设置有透槽，通过透槽便于承载板下方的油液流入到承载板上方，降低了承载板在油桶内上升或下降过程中受到的阻力，提高了碳化硅密封件油浸的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅密封件加工技术领域，具体是一种碳化硅密封件油浸装置。

背景技术

目前，在碳化硅密封件的加工过程，为了提高碳化硅原料之间的紧密性，增强碳化硅密封件的质量性能，会将碳化硅密封件放入液体油内，增强压力对碳化硅密封件进行增密，如申请号为201710287657.4的专利公布了用于制备高紧密度密封件的浸渍装置，其解决了密封件因紧密性低影响密封有效性的问题，但其存在着一次增密碳化硅密封件数量少、压力稳定性不佳、碳化硅密封件内表面不易被油浸、油浸增密质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有碳化硅密封件油浸装置存在的一次增密碳化硅密封件数量少、压力稳定性不佳、碳化硅密封件内表面不易被油浸、油浸增密质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、一次清洗碳化硅密封件数量大、压力稳定性好、碳化硅密封件内表面易被油浸、油浸增密质量高的碳化硅密封件油浸装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种碳化硅密封件油浸装置，包括底板、顶板、液压缸一、承载板、液压缸二、盖板和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底部上垂直设置有立板，并在立板与立板之间的底板上设置有油桶，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸一设置在底板上，在液压缸一设置有活塞杆一，并将活塞杆一穿入油桶内，所述的承载板设置在活塞杆一上，并在承载板上垂直设置有立柱，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的盖板设置在活塞杆二上，所述的鼓风机设置在顶板上，在鼓风机上设置有电源线、输风管，并将输风管穿过顶板、盖板，将输风管设置为软质材料，便于输风管随盖板上升或下降，提高输风管与盖板之间的密封性，进而提高油桶内压力的稳定性，增强碳化硅密封件的油浸质量。

优选的，所述的承载板上设置有透槽，通过透槽便于承载板下方的油液流入到承载板上方，降低了承载板在油桶内上升或下降过程中受到的阻力，提高了碳化硅密封件油浸的工作效率，另一方面，通过透槽便于油浸后的碳化硅密封件在滤油过程中落下的油液流入到承载板下方，避免油液随意飞溅污染环境的情况发生。

优选的，所述的承载板上的立柱外壁上设置有固定槽，在碳化硅密封件油浸过程中，碳化硅密封件穿在立柱上，通过固定槽，避免碳化硅密封件与立柱外表面紧密贴合，提高碳化硅密封件内表面与立柱外表面之间的缝隙，便于油液流入到碳化硅密封件内，能够对碳化硅密封件进行充分油浸，提高碳化硅密封件的油浸质量。

优选的，所述的盖板背面设置有压力感应器，在盖板正面设置有压力表，并将压力表与压力感应器连接，液压缸二、活塞杆二推动盖板下降，使盖板压合油桶，鼓风机通过输风管向油桶内鼓入气流，增强油桶内的压力，便于对碳化硅密封件进行油浸处理，增强碳化硅密封件的油浸质量，通过压力感应器、压力表能够将油桶内的压力实时反映在压力表内，便于工作人员实时控制碳化硅密封件的油浸作业，提高碳化硅密封件的油浸效率，增强碳化硅密封件的油浸质量。