[实用新型]一种铜铝导线连接结构

说明书

本实用新型涉及导线连接金具结构设计领域，具体涉及一种铜铝导线连接结构。该种铜铝导线连接结构，包括C型线夹、第一连接体和第二连接体；C型线夹的两个导线沟槽中一个夹持固定第一连接体，另一个夹持固定铝导线；第一连接体为铝合金材质，第二连接体为铜材质；所述第二连接体包括管件和封头，所述封头封堵管件的一端，管件和封头一体成型；所述第一连接体的一端面与封头的一端面焊接连接，铜导线从管件的另一端嵌压在管件的内腔，并与封头的另一端面紧密抵接，以使铜导线与第一连接体导通。本实用新型解决了铜铝导线连接结构中采用螺栓、铜导线端子和铝连接端子连接铜铝导线时，螺栓、铜导线端子和铝连接端子之间的连接点易发生故障的问题。

技术领域

本实用新型涉及导线连接金具结构设计领域，具体涉及一种铜铝导线连接结构。

背景技术

在供电系统的电力设备及线路中，常使用C形线夹来实现导线的连接，例如，变电站或开闭所内高压开关柜出线电缆至户外高压架空线路的并接；低压 0.4kV架空线路至用户0.4kV电缆线路的“T”接。目前架空线路多采用绝缘架空铝导线供电，而用户多用电缆(铜导线)供电，实现架空线路与用户电缆的连接时一般会使用到C形线夹，常规的C型线夹采用铝合金材质制成，使用C型线夹连接铝导线和铜导线时，在潮湿的环境下，湿气渗入铜铝接触面缝隙内，形成电解液，铜与铝的化学活性不同，且相互之间存在一定的电位差，在电解液的作用下，形成原电池，使铜铝两种金属发生电化学反应，使得铝导线或铝合金制得C形线夹发生电化学腐蚀，所以当用电装置或线路长期运行、过载或短路时，极易引发安全事故。

为了解决这个问题，现有技术中，参照附图1，一般使用一段铝导线作为铜导线的引流线1，先在引流线1的端头装配一只铝连接端子2，在铜导线8’的端头装配一只铜连接端子3，将两只连接端子使用螺栓4连接起来，最后再将铝导线5和引流线1分别固定在C型线夹6。虽然这种方法在一定程度上解决了铜铝接触面易发生电化学反应的问题，但是由于引流线和铜导线不是直接连接，采用的是使用螺栓将两只连接端子连接起来的方式，螺栓和铜连接端子、铝连接端子以及铜、铝连接端子与铜、铝导线的连接处分别存在一个电连接点，即电路连通时，电流会经过铜导线与铜连接端子、铜连接端子和螺栓、螺栓和铝连接端子、铝连接端子和引流线的连接点。在供电系统的实际运营过程中，出现引流线断线、引流线和铜导线之间的连接点接触不良、发热等原因引起的供电故障比例很高，严重影响了供电的可靠性。

实用新型内容

本实用新型公开了一种铜铝导线连接结构，用以解决铜铝导线连接结构中采用螺栓、铜导线端子和铝连接端子连接铜铝导线时，螺栓、铜导线端子和铝连接端子之间的连接点易发生故障的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铜铝导线连接结构，包括C型线夹、第一连接体和第二连接体；所述C 型线夹的两个导线沟槽中一个夹持固定第一连接体，另一个夹持固定铝导线；所述第一连接体为铝合金材质，所述第二连接体为铜材质；所述第二连接体包括管件和封头，所述封头封堵管件的一端，管件和封头一体成型；所述第一连接体的一端面与封头的一端面焊接连接，铜导线从管件的另一端嵌压在管件的内腔，并与封头的另一端面紧密抵接，以使铜导线与第一连接体导通。

进一步地，所述第一连接体的端部与封头的接触面经钎焊工艺焊接。

进一步地，所述第一连接体为棒状结构，所述第一连接体的直径与铜导线的直径相等。

进一步地，所述管件的壁厚为2mm。

进一步地，所述管件的内腔直径比铜导线的直径大2mm。

进一步地，所述管件与铜导线的结合处缠绕有绝缘胶带，以形成防水部。

进一步地，所述封头的厚度为5mm。

进一步地，所述第一连接体的长度为130～140mm。