[实用新型]一种真蜡布生产设备

说明书

本实用新型公开了一种真蜡布生产设备，包括进布区、压榨区；所述进布区包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊；四根导布辊由两条链条同步驱动；所述压榨区的上轧辊为顺时针方向转动，下轧辊为逆时针方向转动；本实用新型的进布区不仅可以实现进布的功能，还能起到调节布料张力的功能；减速电机的快慢可以根据张力的需要随时调节，保证布料的张力值在合理范围内，从而提高了工艺效率和成品布料的质量；压榨区保证布料缠绕过程中的较大包角，减少折边等疵布率。

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，具体的说，涉及一种真蜡布生产设备。

背景技术

目前在布料输送过程中，布料的张力一般是通过驱动轮和收布轮之间的驱动力之差进行控制，对于布料张力控制要求不高的场合，一般会采用上述原理控制，可以适当调节布料的张力。而对于在一些自动化设备来说，对布料张力的控制要求相对比较严格，这种通过驱动轮和收布轮来控制布料张力的装置就显得略有不足。因为通过驱动轮和收布轮来控制布料张力的话，放布的快慢对收布的影响会比较大，放布和收布之间缺少一个缓冲过程，张力控制结构无法有效的实时控制布料张力，无法保证布料在辊上的附着状态，布料经常出现折边、卷边、沾污等疵布。产品合格率得不到有效保证，最终导致蜡印布整体质量无重大突破。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种真蜡布生产设备，进布区对布料进布的同时，兼具调整张力功能；压榨区布料缠绕过程保持较大包角，减少折边等疵布；提高产品的合格率；

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种真蜡布生产设备，包括进布区、压榨区；所述进布区包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊；所述第一导布辊、第二导布辊、第四导布辊依次设在机架主体的中层构架上，所述机架主体设有上、中、下三层构架；所述第三导布辊设在机架主体上层构架上；所述第一导布辊、第三导布辊、第四导布辊上分别设有一个链轮；所述第二导布辊上设有两个链轮；所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊的链轮上啮合有第一链条；第四导布辊和第二导布辊的链轮上啮合有第二链条；所述第二导布辊上连接有减速电机，所述减速电机带动第一链条和第二链条同步转动；

所述压榨区包括下轧辊、上轧辊，所述下轧辊为逆时针方向转动；上轧辊为顺时针方向转动；

作为一种改进，所述的生产设备还包括对中区，所述对中区设在进布区的正下方，且固定于机架主体侧壁上；

作为一种改进，所述的生产设备还包括浸染区，所述浸染区设在机架主体下层构架的底部，浸染区包括浸染槽，所述浸染槽内部设有三根呈三角形分布的浸染辊；浸染槽上方设有两根导布辊，两根导布辊分别固定于机架主体第一层构架上；

作为一种改进，所述的生产设备还包括烘干区，所述烘干区设在压榨区一侧，从压榨区出来的布料通过导布辊后被输送到烘干区内处理；

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、进布区不仅可以实现进布的功能，还能起到调节布料张力的功能；减速电机带动第一链条和第二链条同步旋转，第一链条和第二链条带动第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊同步转动；减速电机的快慢可以根据张力的需要随时调节，保证布料的张力值在合理范围内，从而提高了工艺效率和成品布料的质量；

2、压榨区下轧辊逆时针转动，上轧辊顺时针转动，保证布料缠绕过程中的较大包角，减少折边等疵布率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种真蜡布生产设备的结构示意图；