[实用新型]铝液表面除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液表面除渣装置，包括操作手柄和固定在操作手柄上的除渣斗，除渣斗包括斗体，在斗体的开口侧壁上均匀固定有齿片，在除渣斗内设置有滤网体，在滤网体的端部延伸至齿片的尾部，在滤网体与斗体的内壁之间设置有铝液回流间隙，在斗体的侧壁上均匀固定有卡入凸片，在齿片的尾部上固定有与卡入凸片相配合的卡入插槽且在齿片的尾部设置有用于插入斗体边沿的卡位槽，且卡入凸片插卡在卡入插槽内并通过螺杆固定，滤网体的边沿固定在齿片的尾部上侧。本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效的实现铝液表面除渣操作，可以快速有效的实现铝液滤渣操作，而且可以在斗体内实现渣与铝液的分离，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于铝锭加工设备技术领域，具体涉及一种铝液表面除渣装置。

背景技术

在铝锭加工企业中，需要将铝进行熔化然后，将铝液灌入模具中形成铝锭，在现有技术中，在铝液中表面会出现渣滓浮于铝液表面，容易影响铝锭的成品材质，现有技术中的铝渣除渣设备结构复杂，价格昂贵，不适合小微企业使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铝液表面除渣装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种铝液表面除渣装置，包括操作手柄和固定在操作手柄上的除渣斗，所述除渣斗包括斗体，在所述斗体的开口侧壁上均匀固定有齿片，在所述除渣斗内设置有滤网体，在所述滤网体的端部延伸至齿片的尾部，在滤网体与斗体的内壁之间设置有铝液回流间隙，在所述斗体的侧壁上均匀固定有卡入凸片，在所述齿片的尾部上固定有与所述卡入凸片相配合的卡入插槽且在所述齿片的尾部设置有用于插入斗体边沿的卡位槽，所述卡入插槽处于所述卡位槽的中部，所述齿片与所述斗体连接时，所述斗体的边沿卡入所述卡位槽内，且所述卡入凸片插卡在所述卡入插槽内并通过螺杆固定，所述滤网体的边沿固定在所述齿片的尾部上侧。

在所述齿片的尾部设置有压槽，所述压槽处于所述卡入插槽的上方，所述滤网体的端部卡入所述压槽内，所述螺杆依次穿过所述插槽与滤网体并抵压在斗体上固定。

所述齿片的底面为平面且齿片的顶面自前端向尾端倾斜设置。

所述操作手柄包括握把段、隔热段和不锈钢管，在所述握把段的表面包裹有纳基隔热软毡层。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现铝液表面除渣操作，可以快速有效的实现铝液滤渣操作，而且可以在斗体内实现渣与铝液的分离，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种铝液表面除渣装置，包括操作手柄1和固定在操作手柄上的除渣斗2，所述除渣斗2包括斗体21，在所述斗体的开口侧壁上均匀固定有齿片22，在所述除渣斗内设置有滤网体23，在所述滤网体的端部延伸至齿片的尾部，在滤网体与斗体的内壁之间设置有铝液回流间隙24，在所述斗体的侧壁上均匀固定有卡入凸片25，在所述齿片22的尾部上固定有与所述卡入凸片相配合的卡入插槽26且在所述齿片的尾部设置有用于插入斗体边沿的卡位槽27，所述卡入插槽26处于所述卡位槽27的中部，所述齿片与所述斗体连接时，所述斗体的边沿卡入所述卡位槽内，且所述卡入凸片插卡在所述卡入插槽内并通过螺杆28固定，所述滤网体的边沿固定在所述齿片的尾部上侧。

在所述齿片的尾部设置有压槽3，所述压槽处于所述卡入插槽的上方，所述滤网体的端部卡入所述压槽内，所述螺杆依次穿过所述插槽与滤网体并抵压在斗体上固定。