[实用新型]挡边模装置及边模系统

说明书

本实用新型涉及一种挡边模装置及边模系统，该挡边模装置包括：壳体，所述壳体设有容纳槽，所述容纳槽的一端开设有与其槽腔连通的进出口，该进出口用于使预制构件的伸出钢筋插入所述容纳槽内；堵漏件，所述堵漏件设置于所述容纳槽内；操作开关，所述操作开关可转动设置于所述壳体；及转动机构，所述转动机构可活动设置于所述壳体内并与所述操作开关驱动连接，所述转动机构能够挤压所述堵漏件发生形变将所述进出口封堵。本技术方案仅需简单旋动操作开关，即可一键完成堵漏作业，能够提高叠合楼板、墙板等平面预制构件的生产效率，减少工序节拍和作业耗时，同时大大减轻工人劳动强度，降低企业的用工成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产模具技术领域，特别是涉及一种挡边模装置及边模系统。

背景技术

装配式建筑为近几年国家大力提倡的一种新型建筑方式，该新型建筑方式是将建筑物拆分为不同构件，例如墙板、楼板、梁、阳台、楼梯等，各构件在工厂预制成型，之后再运往施工现场拼装和现场施工形成完整的建筑物。

目前，绝大部分的预制工厂进行构件生产时采用流水线方式生产叠合楼板、墙板等平面型预制构件，对于周边需出筋的预制构件，在生产过程中需要对边模上用于钢筋伸出的通孔进行堵漏处理。在此过程中涉及的装模、堵浆、拆除堵浆橡胶件等工序仍然完全依赖工人手动作业，致使劳动强度大，工序节拍和作业耗时长，严重影响生产效率。针对于此，市面上出现了分层设计的模具，虽然作业效率有所提升，但模具组件较多，装拆不便，同样不利于提升生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种挡边模装置，能够提高预制构件的生产效率，减少工序节拍和作业耗时，同时减轻工人劳动强度；此外，边模系统通过采用该挡边模装置，能够大大提升叠合楼板、墙板等平面预制构件的生产效率，简化加工流程，更加省时省力。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种挡边模装置，其包括：

壳体，所述壳体设有容纳槽，所述容纳槽的一端开设有与其槽腔连通的进出口，该进出口用于使预制构件的伸出钢筋插入所述容纳槽内；

堵漏件，所述堵漏件设置于所述容纳槽内；

操作开关，所述操作开关可转动设置于所述壳体；及

转动机构，所述转动机构可活动设置于所述壳体内并与所述操作开关驱动连接，所述转动机构能够挤压所述堵漏件发生形变将所述进出口封堵。

上述挡边模装置应用于叠合楼板、墙板等平面预制构件的生产加工时，首先将预制构件的主筋框架吊装于模台上，之后再将挡边模装置布设于该主筋框架的外周。具体地，主筋框架的伸出钢筋可由进出口插入预设于壳体上的容纳槽内，紧接着旋动操作开关使装置进入工作状态，在此过程中，操作开关可驱动转动机构动作，驱动力通过转动机构同步挤压堵漏件动作，堵漏件在挤压力作用下向进出口方向发生形变从而可以将进出口填充密封并紧密包裹伸出钢筋，如此便完成堵漏作业，之后可以顺利进行对主筋框架进行浇筑作业了。相较于传统作业方式，本技术方案仅需简单旋动操作开关，即可一键完成堵漏作业，能够提高叠合楼板、墙板等平面预制构件的生产效率，减少工序节拍和作业耗时，同时大大减轻工人劳动强度，降低企业的用工成本。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述壳体内设置有间隔设置形成有导槽的第一导板和第二导板，所述第一导板开设有第一缺口，所述第二导板开设有与所述第一缺口位置相对的第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口配合构成所述进出口，所述堵漏件为弹性形变体，所述弹性形变体嵌固于所述进出口的侧壁上；所述转动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和所述第二挤压板均可滑动设置于所述导槽内、且分列于所述弹性形变体的两侧，所述第一驱动组件分别与所述操作开关以及所述第一挤压板驱动连接，所述第二驱动组件分别与所述操作开关以及所述第二挤压板驱动连接。