[实用新型]一种模切压痕机的限位机构

说明书

本实用新型涉及自动化制造技术领域，尤其是涉及一种模切压痕机的限位机构，本实用新型包括两组沿压板横向滑移连接于压板的限位块和一组固定块，限位块上设有抵接组件、弹性压纸条、转动连接于限位块的驱动板和卡接件。在纸制品进行模压之前，滑动两组限位块使得两组限位块抵触于纸制品，并通过抵接组件将限位块进行抵接固定，实现了对不同规格的纸制品的限位，然后转动驱动板使得弹性压纸条抵触于纸制品的上表面并通过卡接件将驱动板卡接固定在限位块上，实现了对不同厚度的纸制品的限位，纸制品在进行模压的过程中将不易发生晃动，提高了模压质量。本实用新型能够对不同规格的纸制品进行限位从而提高了模压质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造技术领域，尤其是涉及一种模切压痕机的限位机构。

背景技术

模切压痕机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切压痕机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是纸制品印刷后包装加工成型的重要设备。

现有技术中的模切压痕机包括机体和安装在机体上的压板，压板的表面固定有呈水平设置的限位块，在纸制品的模压过程中，先将纸制品放置到压板上表面，纸制品将抵触于限位块的侧壁，然后机体将驱动压板运动并对纸制品进行模压。

但是，当机体驱动压板运动的过程中，搁置在限位块上的纸制品有可能发生晃动，使得机体对纸制品的模压位置发生偏移，从而降低了模压质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种模切压痕机的限位机构，能够对不同规格的纸制品进行限位从而提高了模压质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切压痕机的限位机构，包括两组沿压板横向滑移连接于压板的限位块和一组固定在压板上表面的固定块，所述限位块上设有用于将其抵接固定的抵接组件、弹性压纸条、带动弹性压纸条抵触于纸制品且转动连接于限位块的驱动板和用于将驱动板卡接固定的卡接件。

通过采用上述技术方案，在纸制品进行模压之前，先根据纸制品的规格来调节两组限位块之间的距离并通过抵接组件将限位块进行抵接固定，两组限位块将抵触于纸制品实现了对不同规格的纸制品的限位，然后转动驱动板使得弹性压纸条抵触于纸制品的上表面并通过卡接件将驱动板卡接固定在限位块上，实现了对不同厚度的纸制品的限位，纸制品在进行模压的过程中将不易发生晃动，提高了模压质量。

本实用新型进一步设置为：所述压板的上表面开设有呈倒“T”形设置的限位槽，所述限位槽的长度方向与压板横向平行，所述限位块滑动嵌设在限位槽内，所述限位块呈倒“T”形设置，所述限位块的上表面高于压板的上表面。

通过采用上述技术方案，呈倒“T”形设置的限位槽使得限位块仅可沿着限位槽的长度方向滑动，实现了对限位块运动方向的限位，限位块实现了对纸制品的限位。

本实用新型进一步设置为：所述抵接组件包括开设在限位块侧壁上的放置槽、滑动嵌设在放置槽内的抵接球和驱动抵接球抵紧于限位槽槽壁的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定在放置槽内且固定连接于抵接球。

通过采用上述技术方案，当抵接球抵触于限位槽的槽壁上，驱动弹簧将处于压缩状态，此时抵接球将抵紧于限位槽的槽壁，使得限位块不易在限位槽内滑动，保证了对纸制品的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的槽壁上开设有若干供抵接球抵接的抵接槽，若干所述抵接槽沿着压板的横向依次设置。

通过采用上述技术方案，当驱动弹簧处于正常状态时，抵接球将抵接于抵接槽，实现了对限位块的抵接固定，保证了对纸制品的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括两组固定在限位块上表面的转动板、若干开设在转动板表面的卡接槽和固定在驱动板侧壁上的弹性块，所述驱动板转动连接于两组转动板，所述弹性块卡接于卡接槽。