[实用新型]一种浇口杯铣刀

说明书

本实用新型公开了一种浇口杯铣刀，属于铣刀领域，其包括铣刀和设置在所述铣刀上的若干安装孔，所述铣刀包括杯底铣削区、杯口铣削区和杯沿铣削区，所述杯底铣削区由倒等腰梯形块和倒等腰三角形块组成，所述倒等腰三角形块位于所述倒等腰梯形块下部，所述杯口铣削区的两边沿为弧线形，所述杯沿铣削区的上边沿为直线，所述杯沿铣削区的两边沿为圆弧形，所述杯沿铣削区与所述杯口铣削区两边沿分别无缝圆弧过渡，所述杯口铣削区与所述杯底铣削区两边沿分别无缝圆弧过渡。本实用新型加工方便、提高浇口杯实用性、节省浇铸铁水。

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，具体是一种浇口杯铣刀。

背景技术

浇注系统包括：浇口杯、直浇口、横浇口、内浇口，浇口杯也称外浇口。浇口杯的作用是将浇包倾注的液态金属导入直浇口。小型铸件的浇口杯大都为漏斗形，上口的直径应是直浇口的2倍以上，而且一般都在造型时直接在铸型上做出。浇口杯的形状由铣刀的结构决定，且直接关系铸件的质量和铸件的生产效率，因此，浇口铣刀的设计、制作显得尤为重要。现有的浇口杯铣刀的上口直径一般是直浇口的2倍以上，使得：（1）部分需切割的产品因浇口过大，干涉切割机锯片，带来一定的安全风险；（2）浇口杯尺寸过大，降低铁水的有效利用率，降低了产品工艺出品率。

公布号为CN 104841914 A的专利文献公开了一种湿型铸造浇口铣刀，它包括铣刀，耐磨层和设置在铣刀上的安装孔，所述铣刀分为直浇道铣削区、浇口杯铣削区和底座，所述直浇道铣削区呈桃形，所述直浇道铣削区和浇口杯铣削区均采用圆弧过度，直浇道铣削区通过两侧向内凹的曲面段I和浇口杯铣削区连接，浇口杯铣削区通过两侧向内凹的曲面段II和底座相连；所述铣刀为单片刀具；所述直浇道铣削区最大尺寸小于浇口杯铣削区最小尺寸。该申请具有结构简单、制作方便、生产成本低，造型合格率高，降低湿型铸造中的砂缺陷废品的优点。但是，该申请的直浇道铣削区采用桃形，在铣削过程中，容易造成浇道内壁有凹陷区，淤存铁水，对后期的浇铸造成影响，而且采用桃形铣削区，该申请铣刀的加工难度增加。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种加工方便、提高浇口杯实用性、节省浇铸铁水的浇口杯铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种浇口杯铣刀,包括铣刀和设置在所述铣刀上的若干安装孔，所述铣刀包括杯底铣削区、杯口铣削区和杯沿铣削区，所述杯底铣削区由倒等腰梯形块和倒等腰三角形块组成，所述倒等腰三角形块位于所述倒等腰梯形块下部，所述杯口铣削区的两边沿为弧线形，所述杯沿铣削区的上边沿为直线，所述杯沿铣削区的两边沿为圆弧形，所述杯沿铣削区与所述杯口铣削区两边沿分别无缝圆弧过渡，所述杯口铣削区与所述杯底铣削区两边沿分别无缝圆弧过渡。

进一步的，所述杯口铣削区的高度小于所述杯底铣削区的高度。

进一步的，所述杯口铣削区的高度大于所述杯沿铣削区的高度。

进一步的，所述杯沿铣削区的边沿弧度大于所述杯口铣削区的边沿弧度。

进一步的，所述铣刀沿中垂线对称。

进一步的，所述铣刀采用灰铁白口化材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的浇口杯铣刀，设有杯沿铣削区，相对于传统铣刀的平型杯沿，使得铣出的浇口杯的杯沿呈圆弧面，更具有辨识度，能够保证铁水能被准确的引导进入型腔；

通过本实用新型铣刀制得的浇口杯开口处设计尺寸与原浇口尺寸一致，能够保证杯口承接铁水的面积，杯体与现有的浇口杯相比内径较小，从而减小了浇口杯的体积，节省了铁水，浇口杯平均重量由9.75Kg减少到4.65Kg，每箱平均较少约5Kg铁水。每月可减少两百吨左右的铁水；

本申请浇口杯铣刀采用硬度高又耐磨的灰铁白口化材质，提高了铣刀的使用寿命，使用寿命由七千模次延长到六万模次，解决了频繁更换铣刀的问题；