[实用新型]一种柱式绝缘子挤压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种柱式绝缘子挤压成型模具，其结构包括底板、下模座、第一注模口、上模座、第二注模口、导柱、上垫板、气缸、模槽、导柱孔、压板和冷却装置，通过下模座的在模槽处设置冷却装置，经过第一固定件和第二固定件分别对连接柱块和延伸板进行连接固定，使得冷却液箱固定在底板处，接着，经过外部控制器启动水泵进行运转，经过抽取管对冷却液箱进行抽取冷却液至通入管处，再流至冷却管路处对注模处进行冷却，再由回流管流回至冷却液箱处，进行循环流通，达到了可大大提高在进行模具制作过程当中成型速率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及柱式绝缘子设备技术领域，具体涉及一种柱式绝缘子挤压成型模具。

背景技术

柱式绝缘子，是乡镇电力线路常见的一种绝缘体，称为柱式绝缘子，一般用于乡镇电力线路（俗称：电线杆），架线绝缘体，能够在架空输电线路中起到重要作用，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多悬状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的,通常由硅胶或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，而柱式绝缘子一般使用模具来进行制作加工，但是现有技术在进行模具制作过程当中成型速率不高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种柱式绝缘子挤压成型模具，以解决在进行模具制作过程当中成型速率不高的问题，达到可大大提高在进行模具制作过程当中成型速率的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种柱式绝缘子挤压成型模具，包括底板、下模座、第一注模口、上模座、第二注模口、导柱、上垫板、气缸、模槽、导柱孔、压板和冷却装置，所述底板顶端右部设置有冷却装置，并且其与底板底端进行螺纹连接，所述底板顶端左部与下模座进行固定连接，所述第一注模口设置于下模座前端中部进行固定连接，所述上模座前端中上部设置有第二注模口进行固定连接，所述导柱设置于下模座顶端四边角落进行固定连接，所述上垫板设置于上模座顶端进行固定连接，所述气缸同时贯穿上垫板与上模座顶底两端中部进行固定连接，所述模槽分别设置于下模座顶端中部与上模座底端中部，并且模槽均与下模座顶端中部和上模座进行固定连接，所述导柱孔均设置于上模座和上垫板顶底两端，所述压板顶端与气缸底端进行固定连接，所述冷却装置由冷却液箱、连接装置、水泵、抽取管、通入管、冷却管路、回流管和电源线组成，所述冷却液箱前后两端下部设置有连接装置，并且其与冷却液箱进行固定连接，所述水泵与冷却液箱顶端前部进行固定连接，所述抽取管与水泵底端进行固定连接，所述抽取管嵌入冷却液箱顶端进行固定连接，所述通入管左右两端分别设置有冷却管路和冷却液箱，并且其均与通入管进行固定连接，所述回流管分别嵌入冷却管路右端后部与冷却液箱顶端后部进行固定连接，所述电源线设置于水泵后端，所述连接装置与底板顶端右部进行固定连接，所述连接装置由连接主体、通孔、连接柱块、第一固定件、延伸板和第二固定件组成，所述连接主体顶底两端设置有通孔，所述连接柱块外表面与通孔内壁进行固定连接，所述第一固定件贯穿连接柱块顶底两端进行螺纹连接，所述延伸板后端与连接柱块进行固定连接，所述第二固定件贯穿延伸板顶端前部进行螺纹连接，所述底板顶端右部设置有第一固定件和第二固定件，并且其均与底板进行螺纹连接，所述水泵通过电源线进行电连接。

进一步的，所述连接装置设置有两组，并且其对称分布在冷却液箱前后两端下部。

进一步的，所述冷却液箱底端面与底板顶端面相互平行，并且冷却液箱底端面光滑。

进一步的，所述冷却管路内壁左部设置有密闭流通板，并且其外表面外围与冷却管路内壁最小截面内径相互嵌合。

进一步的，所述通入管内壁最小截面呈圆形状，并且其内壁光滑。