[实用新型]一种浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置有效
| 申请号: | 201920159501.2 | 申请日: | 2019-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN209612661U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
| 发明(设计)人: | 焦宏;廖家友;李爱民;谢军;谢忠宝;程彦平 | 申请(专利权)人: | 山西格瑞思科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D69/08 | 分类号: | B01D69/08;B01D69/12;B01D67/00 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 吴月琴 |
| 地址: | 030006 山西省太原市山西综改*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂料池 滑槽 中空纤维复合膜 连续制备 浸涂法 滑板 侧板 过滤网架 搅拌杆 输送带 本实用新型 电机安装 电机带动 涂料沉淀 装置设置 吊钩 导向轮 搅动 铰接 浸涂 焊接 转动 电机 镶嵌 进口 出口 | ||
本实用新型公开了一种浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置,包括涂料池、电机和滑板,所述涂料池的上方焊接有侧板,所述电机安装在涂料池的下方,且涂料池的内侧底部安装有过滤网架,所述侧板的右侧镶嵌有喷气架,所述侧板的上方安装有第一输送带,所述滑槽的左侧设置有出口,且滑槽的右侧设置有进口,其滑槽中部设置有导向轮,所述滑板安装在滑槽的内部,且滑板的下方铰接有吊钩。该浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置设置有搅拌杆和过滤网架,在使用的过程中,搅拌杆能通过电机带动转动,从而有效的对涂料池内部的液体进行搅动,从而增加了装置的浸涂效率,防止涂料沉淀在涂料池底部。
技术领域
本实用新型涉及中空纤维复合膜技术领域,具体为一种浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置。
背景技术
中空纤维复合膜是指以中空纤维超滤膜为基膜,在其上涂覆一层致密皮层,形成以多孔性超滤膜为支撑,致密皮层为分离层的复合膜,然而,现有浸涂法制备中空纤维复合膜过程中存在一定问题,现有浸涂法制备中空纤维复合膜大多采用间歇法制备,缺少连续制备装置,同时针对具有无机粒子掺杂的料液,由于装置内部液体缺少搅拌,极易导致料液中无机粒子沉淀,从而影响浸涂效果,并且浸涂法连续制备在使用的过程中不具备组合使用的功能,也不具备风干的功能。
所以我们提出了一种浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上浸涂法制备中空纤维复合膜过程中不能连续操作、料液容易沉淀、不具备组合使用的功能、不具备风干的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置,包括涂料池、电机和滑板,所述涂料池的上方焊接有侧板,且涂料池的左侧螺栓安装有收集池,其涂料池的内部安装有搅拌杆,所述电机安装在涂料池的下方,且涂料池的内侧底部安装有过滤网架,所述侧板的右侧镶嵌有喷气架,所述侧板的上方安装有第一输送带,且第一输送带的下方设置有第二输送带,其第二输送带和第一输送带之间设置有滑槽,所述滑槽的左侧设置有出口,且滑槽的右侧设置有进口,其滑槽中部设置有导向轮,所述滑板安装在滑槽的内部,且滑板的下方铰接有吊钩。
优选的,所述电机与搅拌杆为链条连接,且搅拌杆的中心线与涂料池的下表面相互垂直,其搅拌杆位于过滤网架的下方。
优选的,所述收集池的下表面高于涂料池的下表面,且收集池的右侧面与侧板的右侧面相互平齐,其收集池位于喷气架的下方。
优选的,所述喷气架关于涂料池的中心线对称设置有2个,且喷气架的内侧面与侧板的内侧面相互平齐。
优选的,所述第一输送带和第二输送带两者均关于涂料池的中心线对称设置有2个,且第一输送带和第二输送带两者的外表面呈波浪形结构。
优选的,所述出口的高度等于进口的高度,且出口、进口和滑槽三者的内部宽度相同,其滑槽的内部跨度小于滑板的厚度,而且滑板的前后长度大于相邻2个第一输送带之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该浸涂法连续制备中空纤维复合膜装置;
1、设置有搅拌杆和过滤网架,在使用的过程中,搅拌杆能通过电机带动转动,从而有效的对涂料池内部的液体进行搅动,从而增加了装置的浸涂效率,防止涂料沉淀在涂料池底部,而且过滤网架的设计,防止了搅拌杆对中空纤维复合膜造成损害,提高装置的实用性;
2、设置有喷气架和收集池,在使用的过程中,能先将喷气架与鼓风机进行连接,从而使得喷气架对经过的中空纤维复合膜进行风干,同时使得液体掉入收集池中,从而提高了装置的实用性,解决了现有的装置不具备风干功能的问题;
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