[实用新型]一种熔炉上料机构

说明书

本实用新型提供了一种熔炉上料机构，属于机械技术领域。它解决了现有熔炉上料装置可能造成安全事故技术问题。本熔炉上料机构，包括熔炉、料车和用于带动料车升降翻转的升降装置，所述料车的前端具有两个以上沿前后方向延伸的插孔，所述升降装置包括若干能上下移动的叉臂，所述叉臂能对应插入所述插孔内。本熔炉上料机构即使翻转较大的角度卸料料车也不易脱离掉落，卸料率和安全性更高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种熔炉上料机构。

背景技术

在铸造生产过程中，需要不时的给铸造生产的熔炉中添加金属原材料，这样才能保证轮毂的铸造生产能够得以顺利的持续进行下去，在一些普通的轮毂铸造生产车间中，往往都需要人工配置好的金属原材料通过送料车推送到熔炉下方，然后通过升降带将送料车带动到熔炉开口处，将金属原材料倾倒进熔炉内，最后通过升降带将送料车重新送回地面，但是为了安全，防止升降带在升降的过程中，送料车内的金属原材料意外掉落而造成事故，就在升降带外罩有防护罩。

授权公告号为CN204115487U的中国专利公开了一种高效的上料装置，所述防护罩侧壁设有与送料车相适配的进出口，所述进出口连通防护罩两侧，所述升降带上固定设有连接板，所述连接板上远离升降带的一端竖直向上设有固定板；所述送料车侧壁上设有连接块，所述连接块下端设有与固定板相适配的滑槽。

上述装置能有效提高上料效率，但仍存在一些不足之处：料车与升降装置的配合结构在料车翻转时容易脱开，可能造成安全事故。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种熔炉上料机构，本实用新型所要解决的技术问题是：提高卸料安全性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种熔炉上料机构，包括熔炉、料车和用于带动料车升降翻转的升降装置，其特征在于，所述料车的前端具有两个以上沿前后方向延伸的插孔，所述升降装置包括若干能上下移动的叉臂，所述叉臂能对应插入所述插孔内。

熔炉能够将如铝锭等原料加热熔融为液态，料车用于装载待熔融的原料，升降装置能够带动装载原料的料车上升至熔炉的进料口处翻转卸料。通过在料车的前端设置两个以上前后延伸的插孔，并在升降装置上设置能与插孔配合的叉臂，这样料车通过插孔与叉臂配合实现与升降装置连接，叉臂向上运动带动整个料车稳定抬升，即使翻转较大的角度卸料料车也不易脱离掉落，提高卸料率和安全性。

在上述的熔炉上料机构中，所述插孔贯通料车的前后两端，所述叉臂的长度大于插孔的长度。通过设置插孔贯通料车的前后两端，并设置叉臂的长度大于插孔的长度，这样叉臂插入插孔后能伸出插孔，这样增加料车的安全窜动行程，进一步提高安全性。

在上述的熔炉上料机构中，所述升降装置还包括升降轨道和沿升降轨道运动的承载部，所述叉臂固设于所述承载部上，所述升降轨道的顶部呈朝熔炉弯曲的弧形。通过将叉臂设置于承载部上，并设置升降轨道的顶部呈朝熔炉弯曲的弧形，这样承载部升至升降轨道顶部后能沿弧形部分平滑翻转，作为优选可设计承载部最大翻转至135°，这样使料车能够有效将原料倾倒出来。

在上述的熔炉上料机构中，所述升降装置的外围设有防护网。通过在升降装置的外围设置防护网，这样防护网能将料车包围在内部，即使在抬升过程中出现原料洒落的现象也不会对外围的操作人员造成伤害，提高安全性。

在上述的熔炉上料机构中，所述防护网下端的侧面设有可开合的防护门。通过在防护网的下端侧面设置防护门，这样便于料车出入装配，在上料过程中关闭防护门保障安全性。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本熔炉上料机构通过在料车的前端设置两个以上前后延伸的插孔，并在升降装置上设置能与插孔配合的叉臂，这样料车通过插孔与叉臂配合实现与升降装置连接，叉臂向上运动带动整个料车稳定抬升，即使翻转较大的角度卸料料车也不易脱离掉落，提高卸料率和安全性。