[实用新型]一种高效的烧结工艺废气过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的烧结工艺废气过滤装置，包括过滤箱体，过滤箱体底部外壁的四角处均固定连接有第一支撑脚，过滤箱体的内部设有支撑板，支撑板与过滤箱体的内侧壁固定连接，过滤箱体的一侧设有进气管，进气管的一端延伸至过滤箱体的内部且固定连接有分气盒，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种高效的烧结工艺废气过滤装置通过设置的过滤箱体和箱体内部的水，可以对烧结产生的高温废气进行降温，并且在对废气进行冷却的同时，能够将废气中的粉尘进行过滤，通过设置的抽风机可以加块废气在过滤装置内部的流动速度，使得过滤效率更高，通过设置的过滤筒，能够对降温后的废气进一步的进行净化，使得废气的净化效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种废气过滤装置，特别涉及一种高效的烧结工艺废气过滤装置，属于烧结工艺的废气过滤技术领域。

背景技术

烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。然而在烧结的过程中，会产生大量的高温废气，现有的烧结废气处理大多是直接排放至大气中，对大气造成了极大的污染，市面上也有烧结工艺用的废气过滤装置，但是现有的废气过滤装置在使用时，由于废气包含热量较高的粉尘，会使得过滤装置内部的过滤网或者过滤板堵塞，并且高温废气会使得过滤装置的使用寿命大大降低，严重的影响了废气过滤装置的过滤效果，使得过滤效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效的烧结工艺废气过滤装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效的烧结工艺废气过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体底部外壁的四角处均固定连接有第一支撑脚，所述过滤箱体的内部设有支撑板，所述支撑板与过滤箱体的内侧壁固定连接，所述过滤箱体的一侧设有进气管，所述进气管的一端延伸至过滤箱体的内部且固定连接有分气盒，所述进气管与分气盒的内部连通，所述分气盒外侧的侧壁上开设有若干个分气孔，所述过滤箱体底部的中央位置连通有排水管，所述支撑板的顶部对应进气管的位置开设有出气孔，且所述出气孔的直径大于进气管的直径，所述支撑板的顶部固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设置在第二隔板靠近进气管的一侧，所述第一隔板和第二隔板之间设有抽风机，所述抽风机与外部电源电性连接，所述抽风机通过固定机架固定连接在支撑板的顶部，所述抽风机的进气端连接有吸气端管，所述抽风机的排气端连接有排气端管，所述吸气端管穿过第一隔板，所述排气端管穿过第二隔板且连通有过滤筒，所述过滤筒的内部设有粉尘过滤板和活性炭过滤网，所述粉尘过滤板和活性炭过滤网均与过滤筒的内壁固定连接，所述过滤筒远离排气端管的一端连通有净气排管，所述净气排管的另一端延伸出过滤箱体与外部连通，所述净气排管的下方设有进水管，所述进水管与过滤箱体连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱体的底部呈漏斗型结构，且所述排水管设置在过滤箱体底部的最低点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑脚的另一端均固定连接有垫块，且所述垫块的横截面积大于第一支撑脚的横截面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分气盒底部的四角处均固定连接有第二支撑脚，所述第二支撑脚的另一端均与过滤箱体的内底壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气端管设置在支撑板的上方。