[实用新型]一种电镀自动生产线用减排装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀自动生产线用减排装置，解决的技术问题是传统料带上的镀液的清理方法造成镀液的损失，废水排放量较大，污染环境。本实用新型包括清洗槽，清洗槽下方设有储液槽，所述的清洗槽包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上均设有刮水装置，所述的刮水装置包括卡接板，卡接板上设有缝隙，卡接板内设有刮板。本实用新型采用小型清洗槽，并设置硬度适中的硅胶注塑件的刮水板，减少渡槽内镀液的带出，提高料带的清洁效率，减少清洗用水量。

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，具体涉及一种电镀自动生产线用减排装置。

背景技术

端子在电器行业主要用于传递电信号或导电，端子是采用料带（一般为铜带）先电镀上各种镀层并冲压而成，也可以将料带先冲压成端子再进行电镀；料带采用先电镀再冲压成端子时，料带的高速电镀自动生产线走速在15-25米/min，电镀结束后需要将料带上的镀液清理掉并进行烘干；传统料带上的镀液的清理方法是采用气嘴对着料带吹的形式把料带表面带出的镀液吹下来，但是这种清理镀液的方式较慢，清理不干净，气嘴运行浪费电力，且对于被带出的镀液，一是造成镀液的损失，二是对带出镀液较多的料带清洗时需要消耗大量的清洗水，导致废水排放量较大，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统料带上的镀液的清理方法造成镀液的损失，废水排放量较大，污染环境，提供一种减少废水排放的电镀自动生产线用减排装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种电镀自动生产线用减排装置，包括清洗槽，清洗槽下方设有储液槽，所述的清洗槽包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上均设有刮水装置，所述的刮水装置包括卡接板，卡接板上设有缝隙，卡接板内设有刮板。

所述的卡接板包括前板和后板，刮板设置在前板和后板之间，前板、后板和刮板上均设有缝隙。

所述的前板和后板之间设有两个连接板，两个连接板分别设置在刮板两侧，前板和后板的两侧分别与两个连接板相连形成两个卡槽，卡槽的宽度与左侧板、右侧板的厚度相配合。

所述的左侧板的左侧设有镀液收集槽。

所述的清洗槽包括底板，所述的底板上设有漏水孔。

所述的储液槽内设有清洗泵，清洗泵的进水口与储液槽相连通，清洗泵的出水口与清洗槽相连通。

所述的清洗泵的出水口设置在清洗槽上方。

所述的与清洗泵的出水口相连的管道上设有流量计。

所述的刮板为硅胶刮板。

本实用新型采用小型清洗槽，并设置硬度适中的硅胶注塑件的刮水板，减少渡槽内镀液的带出，提高料带的清洁效率，减少清洗用水量；避免电镀工序和清洗工序之间的带出或带入，减少废水排放量和废水带出的镀液的浓度，减少污染物的浓度，进而减少废水排放量和废水处理量，降低吨废水加药量和处理成本，本实用新型使吨废水处理成本由原来的15元/吨，减低到9元/吨。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型刮水装置纵截面结构示意图；

图3是本实用新型刮板结构示意图；

图4是本实用新型卡接板前板结构示意图；

图5是本实用新型清洗槽与储液槽相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。