[实用新型]一种不锈钢酸洗线自动循环加酸装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种不锈钢酸洗线自动循环加酸装置，包括依次通过管道首尾连接的储酸槽、酸洗槽、废液槽、焙烧反应器和液化室；废液槽的上端设有一过滤袋，过滤袋包括从内到外层叠设置的过滤膜和活性炭层，液化室内分布有制冷管；酸洗槽的一侧设有储水桶，储水桶通过输水管道与酸洗槽连通，液化室的顶部通过管道与储水桶的底部连通；输水管道上设有调节阀。本实用新型酸洗槽中排出的废酸液经过过滤袋除色和除杂，通过焙烧反应器分离出酸蒸汽，酸蒸汽经过液化室变成浓酸液再次进入储酸桶中循环使用，节能环保，液化释放的热量进入储水桶中对水进行加热，进而调节酸洗液的浓度和温度，充分利用资源。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种不锈钢酸洗线自动循环加酸装置。

背景技术

不锈钢从钢坯热轧成各种板材和型材时，表面会被空气中的O₂氧化，产生黑色、黄色的紧密氧化层，为提高不锈钢的耐腐蚀性能，通常的做法是在不锈钢制品完工后进行酸洗钝化，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。同时，经酸洗钝化后的不锈钢产品，由于外观上色泽统一，产品的美观性能也有提高。

在生产不锈钢产品时，不锈钢酸洗生产线上需要往酸洗槽中不断添加酸液，现有技术中一般是由现场操作人员直接在现场加入酸液，不同钢种所需酸液的温度不同，有时酸液温度过高或者过低，致使酸液的温度达不到生产工艺要求，且酸洗完成后大量的酸洗废液用水稀释排放或者简单调节pH后排出，既不利于周围环境的保护，又不利于资源的利用，提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢酸洗线自动循环加酸装置，将酸洗槽中排出的废酸液经过处理后再次进入储酸桶中循环使用，节能环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种不锈钢酸洗线自动循环加酸装置，包括依次通过管道首尾连接的储酸槽、酸洗槽、废液槽、焙烧反应器和液化室；

所述废液槽的上端设有一过滤袋，所述过滤袋包括从内到外层叠设置的过滤膜和活性炭层，所述焙烧反应器用于气相分离，所述液化室内分布有制冷管；

所述酸洗槽的一侧设有储水桶，所述储水桶通过输水管道与所述酸洗槽连通，所述液化室的顶部通过管道与所述储水桶的底部连通；

所述输水管道上设有调节阀。

进一步的，所述酸洗槽的槽口架设有支架，所述支架上设有搅拌桨和电机，所述搅拌桨竖向设置且位于所述酸洗槽内，所述电机驱动所述搅拌桨转动，所述搅拌桨的两侧面对称设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端与所述搅拌桨铰接。

进一步的，所述支架包括横杆和竖杆，所述横杆的中部和竖杆的中部通过销轴转动连接。

进一步的，所述制冷管分为上下两层且相互平行设置，所述液化室的侧壁设有进气口且位于两层所述制冷管之间。

进一步的，所述废液槽的槽口外围设有紧箍圈，所述过滤袋套设在所述废液槽内，所述紧箍圈用于将过滤袋固定在废液槽上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将酸洗槽中排出的废酸液经过过滤袋除色和除杂，其中过滤袋与废酸液的接触面积大，过滤效果好，也便于定期更换过滤袋，再通过焙烧反应器分离出酸蒸汽，酸蒸汽经过液化室变成浓酸液再次进入储酸桶中循环使用，节能环保，液化室内液化释放的热量进入储水桶中对水进行加热，调节阀用来调整水流量进而调节酸洗液的浓度和温度，满足生产需求，且对能量进行了充分利用。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的不锈钢酸洗线自动循环加酸装置的结构示意图；