[实用新型]一种面向车辆气压制动的电控自动调压阀有效
| 申请号: | 201920145987.4 | 申请日: | 2019-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN210106460U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
| 发明(设计)人: | 杨凡;李刚炎;胡剑;程毅;邬松;刘子豪 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | F16D65/14 | 分类号: | F16D65/14;F15B13/02;F16K31/06 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 徐员兰;乐综胜 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 面向 车辆 气压 制动 自动 调压 | ||
本实用新型公开了一种面向车辆气压制动的电控自动调压阀,包括上阀体、单向阀、高速进气阀、高速排气阀、比例阀和控制系统,单向阀设置于上阀体的上端,比例阀设置于上阀体的下端,高速进气阀和高速排气阀分别设置于上阀体的两侧,控制系统分别与高速进气阀和高速排气阀连接,比例阀的输入口a用于与储气罐连接,比例阀的输出口b用于与汽车制动气室连接。实现对汽车制动气室压力进行快速化自动化调节,提高车辆制动的安全性,本装置对提升气压制动系统性能具有重要的意义。
技术领域
本实用新型涉及车辆制动技术领域,具体涉及一种面向车辆气压制动的电控自动调压阀。
背景技术
随着自动驾驶技术的发展,制动系统的自动化和智能化已成为车辆制动系统变革的重要方向。对于商用车而言,气压制动系统占据不可替代的市场地位,但是,传统的气压制动系统存在压力响应时延、压力响应偏差及欠压等问题,从车辆安全性和成员舒适性考虑,目前的气压制动系统必须做出改变和提升,这种改变的核心在于对制动压力的实时、精确调节,但目前气压制动市场缺乏这样一种能够实时精确调节制动压力,并且能够在电气失效后仍能维持制动能力的压力调压阀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种面向车辆气压制动的电控自动调压阀,实现对汽车制动气室压力进行快速化自动化调节,提高车辆制动的安全性,本装置对提升气压制动系统性能具有重要的意义。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种面向车辆气压制动的电控自动调压阀,包括上阀体、单向阀、高速进气阀、高速排气阀、比例阀和控制系统,单向阀设置于上阀体的上端,比例阀设置于上阀体的下端,高速进气阀和高速排气阀分别设置于上阀体的两侧,控制系统分别与高速进气阀和高速排气阀连接,比例阀的输入口a用于与储气罐连接,比例阀的输出口b用于与汽车制动气室连接;
上阀体的中部设有控制腔D,上阀体的两侧分别设有自动控制口e和控制腔排气口f,控制腔D的上端与单向阀相连,自动控制口e用于与储气罐相连,自动控制口e通过高速进气阀与控制腔D连接,控制腔D通过高速排气阀与控制腔排气口f连接,控制腔排气口f与大气相通,控制腔排气口f内设有第一内置消音器,控制腔D的下端与比例阀的控制端连接,比例阀的输入口a用于与储气罐连接,比例阀的输出口b用于与汽车制动气室连接。
按照上述技术方案,控制腔D连接有卸压孔m,控制腔D通过卸压孔m与大气连通。
按照上述技术方案,单向阀包括单向阀阀座、单向阀阀芯和第一回位弹簧,单向阀阀座顶部设有手动控制口d,手动控制口d用于与储气罐连接,手动控制口d与储气罐之间连接有手动开关阀,单向阀阀座的下端通过螺纹与上阀体连接,单向阀阀芯套设于单向阀阀座内,单向阀阀芯上设有单向阀通流孔h,单向阀阀芯的顶部与单向阀阀座之间设有第一密封圈,第一回位弹簧设置于单向阀阀芯的下端,通过弹簧力将单向阀阀芯顶起,使气体只能由手动控制口d单向流入上阀体的控制腔D。
按照上述技术方案,高速进气阀和高速排气阀结构相同,均包括阀体、阀芯、前端盖、后端盖、动铁芯、静铁芯、回位弹簧和线圈,前端盖设置于阀体的左侧,阀体内设有两个腔室,两个腔室之间连接有气道,阀芯设置于气道内,阀芯的左端设有阀头,阀头与气道左端口形成阀门,后端盖通过螺栓与阀体的右端连接固定,动铁芯通过螺纹与阀芯的右端连接,动铁芯可随阀芯在后端盖内做横向移动,回位弹簧套设于阀芯上,设置于动铁芯和阀体之间,静铁芯套设于回位弹簧外,第一静铁芯与阀体之间为过盈配合,线圈环设于静铁芯外侧,阀芯沿气道内做横向运动,阀芯运动至最左端时气道打开,两个腔室相通,阀芯运动至最右端时阀头与气道左端口贴合,气道密封,两个腔室隔离;
高速进气阀的两个腔室分别与自动控制口e和控制腔D连接,高速排气阀的两个腔室分别与控制腔D和控制腔排气口f连接。
按照上述技术方案,气道左端设有锥形面,阀头为锥形,与气道左端的锥形面配合形成锥形阀门。
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