[实用新型]一种可减少混凝土浪费的混凝土喷射机

说明书

本实用新型涉及一种可减少混凝土浪费的混凝土喷射机，包括机体，机体上设置有下料漏斗，机体上设置有用于喷出混凝土的喷射装置，下料漏斗的四个侧壁上分别设置有第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽，第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽在每个侧壁上均为倾斜设置，第一集料槽的最低端与第二集料槽的最高端连通设置，第二集料槽的最低端与第三集料槽的最高端连通设置，第三集料槽的最低端与第四集料槽的最高端固定连接，机体上且位于第四集料槽所在的位置设置有集料箱，第四集料槽的最低端与集料箱连通设置，集料箱上设置有用于把集料箱内的混凝土运输至下料漏斗内的运输装置，本实用新型具有减少混凝土浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷射机的技术领域，尤其是涉及一种可减少混凝土浪费的混凝土喷射机。

背景技术

混凝土喷射机是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层，以达到支护目的的机械没备，混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置、速凝剂添加装置等，这些设备通过不同的配备组合，可实现多种工艺流程，也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机，从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。

现有的授权公告号为CN208122864U的中国专利公开了一种湿式混凝土喷射机，包括设置在底座上的主机和用来驱动主机转动的防爆电机，所述底座上还设置有速凝剂箱，所述主机上设置有下料漏斗，所述主机包括一个壳体和内部的固定腔体，所述固定腔体的前后分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖上设置有清底装置，所述清底装置通过压缩一根压紧弹簧来压紧通气密封垫。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在朝下料漏斗内添加混凝土时，由于在施工中采用混凝土运输车放料，因此在放料过程中，常常会出现混凝土溢出下料漏斗至地面上的情况，造成了混凝土的浪费，同时对施工环境也造成了一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以减少混凝土浪费的混凝土喷射机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可减少混凝土浪费的混凝土喷射机，包括机体，所述机体上设置有下料漏斗，所述机体上设置有用于喷出混凝土的喷射装置，所述下料漏斗的四个侧壁上分别设置有第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽，所述第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽在每个侧壁上均为倾斜设置，所述第一集料槽的最低端与第二集料槽的最高端连通设置，所述第二集料槽的最低端与第三集料槽的最高端连通设置，所述第三集料槽的最低端与第四集料槽的最高端固定连接，所述机体上且位于第四集料槽所在的位置设置有集料箱，所述第四集料槽的最低端与集料箱连通设置，所述集料箱上设置有用于把集料箱内的混凝土运输至下料漏斗内的运输装置。

通过采用上述技术方案，朝下料漏斗内添加混凝土时，混凝土从下料漏斗内溢出时会分别掉落至第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽内，由于第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽均为倾斜设置，因此混凝土会在其自身重力作用下分别、沿着第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽移动，且第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽分别首尾连通，因此混凝土最终都会移动至第四集料槽内，并通过第四集料槽进入集料箱内，再由运输装置重新运输到下料漏斗内，通过第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽和第四集料槽的设置，使得移出下料漏斗的混凝土可以进行回收利用，减少了混凝土的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述运输装置包括设置在集料箱内的运输管，所述运输管朝向远离集料箱的位置倾斜延伸，所述运输管上且位于远离集料箱的位置设置有出料口，所述出料口位于下料漏斗的上方，所述运输管内转动连接有转动轴，所述转动轴沿着运输管的长度方向延伸设置，所述转动轴上沿着转动轴的长度方向设置有螺旋叶片，所述运输管上且位于远离集料箱的一端设置用于驱动转动轴转动的驱动电机。