[实用新型]一种合金钻头

说明书

本实用新型公开了一种合金钻头，涉及钻孔设备领域，其技术方案要点包括钻头本体，所述钻头本体上开设有螺旋状的排屑槽，所述钻头本体的上端固定设置有接块，所述接块上端固定连接有用于插入电钻的固定块，所述接块的外侧壁上设置有外螺纹，所述接块上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有垂直于滑块的支撑杆，所述支撑杆的下端设置有垂直于支撑杆的垫块，本实用新型具有能使钻头在钻孔时垂直于材料表面钻孔的效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，更具体地说，它涉及一种合金钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，钻头可以分为粗加工用和细加工用的，粗加工用的钻头一般都有很大的切削量。硬质合金钻头的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高，在批量加工一些硬度较硬的物质时十分的适用。

现有技术中的钻头在钻孔时，需要先将钻头的一端插入电钻中，通过电钻的输出轴来带动钻头旋转以达到钻孔的目的。在生产加工中当需要在材料的表面钻出垂直于材料表面的孔时，若使用者在操作时手部发生抖动，钻头在钻孔时将发生偏移，一旦发生偏移钻出的孔将呈倾斜，最终将导致钻出的孔无法使用，从而将造成材料的浪费。那么如何实现使用者在钻孔时能始终使钻头垂直于材料的表面呢，该问题还有待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种合金钻头，在钻孔时能将钻头进行定位，具有能使钻头在钻孔时垂直于材料表面钻孔的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种合金钻头，包括钻头本体，所述钻头本体上开设有螺旋状的排屑槽，所述钻头本体的上端固定设置有接块，所述接块上端固定连接有用于插入电钻的固定块，所述接块的外侧壁上设置有外螺纹，所述接块上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有垂直于滑块的支撑杆，所述支撑杆的下端设置有垂直于支撑杆的垫块。

通过采用上述技术方案，先将固定块插入电钻中固定完毕后，再将滑块沿着外螺纹向下旋出，使得支撑杆下端的垫块与材料的表面贴合，通过调整好钻头本体的位置，使垫块的下侧壁与钻头本体的下端同时与材料的表面贴合，支撑杆将使钻头本体始终保持垂直于材料的表面；启动电钻后向下压紧钻头本体，钻头本体在支撑杆的作用下将垂直向下转动，同时滑块将沿着接块的外螺纹逐渐上升，从而使钻头本体在钻孔时能始终保持垂直于材料。

本实用新型进一步设置为：所述钻头本体的最大外直径大于所述接块的最大外直径，所述固定块的最大外直径大于所述接块的最大外直径。

通过采用上述技术方案，当滑块向上旋动时，固定块将对滑块进行限位避免滑块从接块的上端旋出；当滑块向下旋动时接块下方的钻头本体将对滑块进行限位，避免滑块从接块的下端旋出，需要提及的是当滑块的下端与钻头本体的上端侧壁接触时，此时垫块的下侧壁正好与钻头本体的下端处于同一水平面上。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的一端侧壁上设置有用于与所述固定块接触的金属片。

通过采用上述技术方案，金属块采用的是耐磨损的合金材料。在钻孔时随着滑块逐渐向固定块靠近，当滑块的上侧壁接触到固定块的下侧壁时，金属块能对滑块进行保护避免旋转中的固定块对滑块的表面进行磨损，从而提高滑块的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上开设有凹槽，所述凹槽的槽壁上铰接有延伸杆，所述垫块上开设有与所述凹槽下槽壁连通的让位槽，所述让位槽的宽度与所述延伸杆的宽度相同。

通过采用上述技术方案，当需要钻孔的深度较浅时，通过将延伸杆从凹槽内翻出并使延伸杆的下侧壁与材料的表面贴合，调整好钻头本体的位置使钻头本体的下端与延伸杆的下侧壁处于同一水平面上，能方便使用者控制钻孔的深度，可分多次将孔逐渐向下钻，从而避免使用者在钻孔时因瞬间用力过猛而导致钻的孔较深的情况。

本实用新型进一步设置为：所述延伸杆的两端侧壁与所述凹槽的槽壁贴合。