[实用新型]一种鞋模整机

说明书

本实用新型公开了一种鞋模整机，包括加料平台，所述加料平台的一侧固定安装有电控柜，所述加料平台的上端外表面设置有料罐组合，所述加料平台的上端一侧固定安装有料管电缆桥架。本实用新型所述的一种鞋模整机，设有鞋模固定底板、鞋模大转盘和旋转轴，将不同的鞋模安装在统一的鞋模固定底板上，为鞋模规格尺寸不同时作统一转换，将鞋模固定底板安装在鞋模大转盘上，为开模、喷模、浇注、合模、敲模等机构的全自动化准备必要条件，铰链和扭簧方式，为摇模自动化奠基，整个鞋模整机圆盘式转台、机头内置、料缸外置的整机结构，功能块紧凑安装、占地面积小、减少工人操作、便利的操作和维修，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及Pu制鞋工业计算机自动化生产领域，特别涉及一种鞋模整机。

背景技术

鞋模整机是用于Pu制鞋工业的机械，广泛应用于制鞋行业，传统Pu制鞋行业中，鞋模的安装和固定方式，都是只适用于纯手工、或半自动生产，随着计算机自动化生产的不断发展，传统的鞋模整机已经无法满足人们的使用；

现有的鞋模整机在使用时存在一定的弊端，首先，安装固定方式没有相对固定的安装位置和和安装方式，其次，没有用于摇模的支点弹簧机构，无法实现开模、喷模、浇注、合模、敲模等功能的机械自动化，最后，传统Pu生产线为手工、半自动生产线，结构松散、随意，占地面积大，使用大量人力物力，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种鞋模整机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋模整机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种鞋模整机，包括加料平台，所述加料平台的一侧固定安装有电控柜，所述加料平台的上端外表面设置有料罐组合，所述加料平台的上端一侧固定安装有料管电缆桥架，所述料管电缆桥架的一侧下端固定安装有鞋模大转盘，所述鞋模大转盘的内部一侧固定安装有机头架，且机头架位于料管电缆桥架的下端，所述机头架的一侧固定安装有注料机头，且注料机头位于料管电缆桥架的下端，所述鞋模大转盘的一侧固定安装有自动合模装置，且自动合模装置位于注料机头的一侧，所述鞋模大转盘的内部上端固定安装有自动吹模装置与自动喷模装置，且自动吹模装置位于自动喷模装置的一侧，所述鞋模大转盘的外部一侧固定安装有自动开模装置，所述自动开模装置的后端固定安装有烘模组合，所述鞋模大转盘的上端固定安装有斜撑板，所述斜撑板的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端固定安装有鞋模固定底板，且鞋模固定底板的底部位于鞋模大转盘上，所述鞋模固定底板的底部上端固定安装有鞋模外端定位板，所述鞋模外端定位板的上端设置有鞋模高低调节杆，所述鞋模高低调节杆的一侧固定安装有鞋模下模，且鞋模下模位于鞋模固定底板的上端，所述鞋模下模的另一端固定安装有鞋模后端支撑固定块，所述鞋模下模的顶部设置有折页，所述折页的一侧设置有鞋模上模，所述鞋模上模的下端固定安装有上模靠背。

优选的，所述旋转轴由铰链和扭簧构成。

优选的，所述鞋模大转盘由自动合模装置、自动吹模装置、自动喷模装置、自动开模装置与烘模组合组成。

优选的，所述鞋模下模与鞋模上模通过折页活动连接，所述斜撑板与鞋模固定底板通过旋转轴活动连接。

优选的，所述料管电缆桥架的内部设置有若干组料管与若干组电缆。

优选的，所述烘模组合的上端外表面固定安装有防护罩，所述料罐组合由四组料缸组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的鞋模固定底板，能够将不同规格、尺寸的鞋模安装在统一的鞋模固定底板上，解决鞋模规格尺寸各不相同时，作统一规格转换；