[实用新型]一种隐形义齿压铸机

说明书

本实用新型提供了一种隐形义齿压铸机，涉及义齿加工的技术领域，旨在解决现有压铸机在使用时，如果人员操作动作较慢则融化的原料会迅速降温，导致其流动性变差，导致义齿压铸成品率低的问题，其包括上板、下板和加热腔，加热腔放置于上板上，上板和下板之间放置模具型盒，上板上开设有压铸孔，压铸孔上、下端分别连通加热腔的出料口和模具型盒的进料口，下板下方还设有基板，基板上竖直连接有四根台阶轴，下板上对应台阶轴的位置开设有穿设孔，台阶轴的大直径端固定连接于基板上，台阶轴的小直径端贯穿穿设孔设置，基板与下板之间设有震动机构。本实用新型具有在压铸过程中产生振动，从而增加原料的流动速度，提高义齿压铸成品率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及义齿加工的技术领域，尤其是涉及一种隐形义齿压铸机。

背景技术

隐形义齿是活动义齿的一种，因其采用弹性树脂卡环，位于天然牙龈缘，仿真性好，故而得名。现有技术中用来制造隐形义齿的挤压设备包括由上、下两块板体构成的支架，上板体上面用于放置原料加热炉，上、下两块板体之间的空间部位放置模具，模具上的入料口与上板体中部的入料口对齐，加热炉的上方设置有丝杆，丝杆上方连有手柄，旋转手柄时丝杆转动上、下移动，下移并挤压加热炉的加热腔中的圆柱形的挤压杆，再由挤压杆挤压原料盒，最后将原料挤压到模具内成型，由于丝杆在转动过程中实现上下移动的，其上下移动的速度很慢，因此使得原料的温度在注入模具之前有所下降，导致压铸出的产品成品率低。

为解决上述问题，申请号为CN200520072995.9的实用新型公开了一种隐形义齿成型机，其它包括由上、下两块板体构成的支架及加热炉，上、下两块板体之间的空间部位放置模具型盒，加热炉上开设有垂直于其内外壁的通孔，通孔至少一侧穿过内壁，其内用来放置一个杆件，这样就可以将内壁中的原料盒支撑起来，避免其落下后接触到其它部件，有利于加热炉对原料盒加热，加热炉的上方有一个上下方向移动的杆体，杠杆的一端与机架铰支相连，杆体的上端与杠杆的靠近铰支点的部位配合构成挤压式杠杆机构，只要向下对杠杆的悬置端用力，即可迅速完成挤压杆挤压原料盒的动作，铸型过程即告结束。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整个压铸装置在压铸隐形义齿过程中静止不动，因此，如果人员压下杆体的速度较慢，则同样能够导致原料迅速降温，因此可能导致其流动性变差，难以填满整个的模具型盒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隐形义齿压铸机，其具有在压铸过程中产生振动，从而增加原料的流动速度，提高义齿压铸成品率的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隐形义齿压铸机，包括上板、下板和加热腔，所述加热腔放置于所述上板上，所述上板和所述下板之间放置模具型盒，所述上板上开设有压铸孔，所述压铸孔上、下端分别连通加热腔的出料口和模具型盒的进料口，所述加热腔上方还设有可上下移动的螺旋压料杆，所述下板下方还设有基板，所述基板上竖直连接有至少三根台阶轴，所述下板上对应所述台阶轴的位置开设有穿设孔，所述穿设孔的直径大于所述台阶轴的小直径段而小于所述台阶轴的大直径段，所述台阶轴的大直径段固定连接于所述基板上，所述台阶轴的小直径段贯穿所述穿设孔设置，所述基板与所述下板之间设有震动机构。

通过采用上述技术方案，当模具型盒放置于下板与上板之间，上板上放置加热腔，并将加热腔升温到一定温度后，通过旋转螺旋压料杆，使之将加热腔中的置料筒顶破，并加压和保压，在保压的时候开启基板与下板之间的震动机构，使之带动下板及下板上的模具型盒与加热腔一同震动，通过震动加速加热腔中融化的液体原料的流动，使之快速通过压铸孔流入模具型盒中，并均匀的流到模具型盒中的各处，从而保证隐形义齿的压铸质量，提高成品率。台阶轴能够起到导向和限位的作用，下板既能够沿台阶轴的小直径端上下震动，又能够保证人员在施力使螺旋压料杆转动的过程中，不会使下板与基板之间发生移动，保证方案的顺利实施。