[实用新型]一种自动往复式倒角加工机构

说明书

本实用新型公开了一种自动往复式倒角加工机构，包括底座、支撑架和滑动架，所述底座顶部一端焊接安装架，所述安装架顶部一侧通过转轴安装支撑架一侧开设滑动槽，所述滑动槽一侧开设滑轨，所述滑动槽内通过轴承安装往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设置丝套，所述丝套一侧焊接滑块，所述安装架一侧底部通过转轴安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过转轴与支撑架另一侧转动连接，所述底座顶部一侧焊接防护板，所述防护板一侧设置滑动架，所述滑动架一侧焊接滑杆，所述滑动架另一侧顶部通过转轴安装打磨辊。实现自动往复的打磨工作，提高倒角工作的便利性和打磨效率，降低人力资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及倒角技术领域，特别涉及一种自动往复式倒角加工机构。

背景技术

传统人员对金属件加工件进行倒角打磨工作时，由人员人力将金属件在打磨辊上进行来回的倒角打磨，其耗费大量人力，且稳定性和便利性有待提高，为此，我们提出一种自动往复式倒角加工机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动往复式倒角加工机构，人员可通过驱动电机对往复丝杆进行转动工作，从而实现丝套在往复丝杆进行往复移动的工作，且实现需要倒角的金属件在支撑架上进行往复运动的工作，通过转动电机的设置，人员可开启转动电机对打磨辊进行转动工作，且通过移动滑动架调节打磨辊与滑动架之间的打磨距离，从而有效对支撑架上的金属件进行倒角打磨工作，实现自动往复的打磨工作，提高倒角工作的便利性和打磨效率，降低人力资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动往复式倒角加工机构，包括底座、支撑架和滑动架，所述底座顶部一端焊接安装架，所述安装架顶部一侧通过转轴安装支撑架一侧开设滑动槽，所述滑动槽一侧开设滑轨，所述滑动槽内通过轴承安装往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设置丝套，所述丝套一侧焊接滑块，所述安装架一侧底部通过转轴安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过转轴与支撑架另一侧转动连接，所述底座顶部一侧焊接防护板，所述防护板一侧设置滑动架，所述滑动架一侧焊接滑杆，所述滑动架另一侧顶部通过转轴安装打磨辊。

进一步地，所述丝套另一侧焊接夹片，所述夹片一侧设置移动片，所述移动片一端通过滑槽滑动设置于丝套上，所述移动片与丝套之间螺纹设置扭紧螺杆。

进一步地，所述滑动架一侧顶部通过螺栓安装转动电机，所述转动电机的驱动端与打磨辊的转动轴连接，所述支撑架顶部通过支架安装驱动电机，所述往复丝杆一端通过轴套设置与驱动电机一侧，所述驱动电机的驱动端通过同步带与往复丝杆的转动轴连接。

进一步地，所述底座顶部一侧焊接轨槽，所述滑动架底部具有与轨槽对应的移动块，所述移动块与轨槽滑动连接，所述移动块一侧设置螺纹连接扭紧旋钮，所述扭紧旋钮的旋钮位于轨槽一侧，且轨槽一侧开设与扭紧旋钮对应的槽口。

进一步地，所述滑块与滑轨滑动连接，所述防护板上开设与滑杆对应的杆槽，所述滑杆与杆槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.夹片和移动片用于对需要倒角的金属件进行夹合，且利用扭紧螺杆对夹片与移动片之间进行扭紧锁紧，使得金属件能够稳定被夹设于丝套上，通过驱动电机的设置，人员可通过驱动电机对往复丝杆进行转动工作，从而实现丝套在往复丝杆进行往复移动的工作，且实现需要倒角的金属件在支撑架上进行往复运动的工作，通过转动电机的设置，人员可开启转动电机对打磨辊进行转动工作，且通过移动滑动架调节打磨辊与滑动架之间的打磨距离，从而有效对支撑架上的金属件进行倒角打磨工作，实现自动往复的打磨工作，提高倒角工作的便利性和打磨效率，降低人力资源的浪费。

2.通过电动伸缩杆的设置，人员可通过电动伸缩杆对滑动架的工作角度进行调节，实现对支撑架上倒角的金属件的倒角角度进行调节，增加倒角时倒角角度调节的便利性。

附图说明