[实用新型]车床用夹具结构

说明书

本实用新型涉及车床的相关技术领域，具体为车床用夹具结构，包括机床机头本体和工件，机床机头本体的前端焊接有固定板，固定板的底端焊接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端焊接有第一转动杆，第一转动杆的后端焊接有第一滑动；有益效果为：该装置通过将不规则的工件内侧圆形槽先固定在固定夹上，固定夹针对不同半径的圆形槽可进行调节，再将外侧的多个调节杆进行调节在工件的外端进行多个点固定；通过将外侧的调节杆进行调节长度和位置，通过在工件的四周均设置有固定杆，使固定更加牢固，且该装置调节方便，夹持固定，可针对外侧为不规则的工件进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及车床的相关技术领域，具体为车床用夹具结构。

背景技术

车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具；

车床的夹具分成多种类型，现有的车床所用夹具大都是夹持规则形状的工件，针对不规则形状的工件，一般的夹持工具难以对其进行夹持，且针对一种内圆外侧为不规则形状的工件，如何使其夹持的更加固定以方便进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车床用夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车床用夹具结构，包括机床机头本体和工件，所述机床机头本体的前端焊接有固定板，所述固定板的底端焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端焊接有第一转动杆，所述第一转动杆的后端焊接有第一滑动块，所述第一滑动块活动连接在第一滑槽中，所述第一转动杆上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合和第二转动杆，所述第二转动杆的后端焊接在焊接槽内，所述第二转动杆和第一转动杆的之间焊接有弹簧，所述机床机头本体上开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有第二滑动块，所述第二滑动块的外侧焊接有固定杆。

优选的，所述固定板焊接在机床机头本体的前端，固定板位于第一滑槽的上端，且固定板的最长伸缩长度等于第一滑槽的长度。

优选的，所述第一转动杆为弧形杆结构，第一转动杆和第二转动杆为形状大小相同，第一转动杆和第二转动杆对称设置，第一转动杆和第二转动杆的靠近后端的位置上贯穿设置有转轴。

优选的，所述第二滑槽设置有多个，多个第二滑槽等距离等长度呈圆周分布在机床机头本体上，第二滑槽的内侧活动贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺接在第二滑动块的内侧，所述第二滑动块上开设有螺纹孔。

优选的，所述固定杆的后端焊接在第二滑动块上，固定杆的后段为螺纹管结构，固定杆的前段螺接在固定杆的后段，固定杆的前段对应为螺纹杆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过将不规则的工件内侧圆形槽先固定在固定夹上，固定夹针对不同半径的圆形槽可进行调节，再将外侧的多个调节杆进行调节在工件的外端进行多个点固定；

2.该装置通过将外侧的调节杆进行调节长度和位置，通过在工件的四周均设置有固定杆，使固定更加牢固，且该装置调节方便，夹持固定，可针对外侧为不规则的工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构前视图；

图3为本实用新型的第一滑动块和第一滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑动块和螺纹杆结构示意图。

图中：1机床机头本体、2工件、3固定板、4液压伸缩杆、5第一转动杆、6第二转动杆、7第一滑动块、8第一滑槽、9焊接槽、10弹簧、11第二滑槽、12第二滑动块、13螺纹杆、14固定杆、15转轴。

具体实施方式