[实用新型]一种注塑机用注塑模具运载装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用注塑模具运载装置，属于注塑模具用运载领域；一种注塑机用注塑模具运载装置，包括底座、注射系统、合模系统和控制面板，底座上开凿有出料仓，出料仓位于合模系统的定模组和动模组的下方，出料仓的底部内部连接有固定座，固定座靠近出料仓出口的一侧通过转轴连接有两个倾斜设置的限位板，两个限位板之间连接有传送带组件，底座的外侧壁连接有抽气泵，抽气泵的出气端通过输气管连接有调节组件，调节组件通过支架活动连接在限位板和固定座之间；本实用新型采用自动落料代替手工移料，提高了注塑模具的连续工作性能。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具用运载装置技术领域，尤其涉及一种注塑机用注塑模具运载装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中，注塑液体经由注塑模具固化成型后，通过合模系统控制成型后的成品落入出料仓中，针对落入出料仓中的注塑成品，通常采用人工进行移出，效率低下，不便于提高注塑模具的连续工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种注塑机用注塑模具运载装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机用注塑模具运载装置，包括底座、注射系统、合模系统和控制面板，所述底座上开凿有出料仓，所述出料仓位于合模系统的定模组和动模组的下方，所述出料仓的底部内部连接有固定座，所述固定座靠近出料仓出口的一侧通过转轴连接有两个倾斜设置的限位板，两个所述限位板之间连接有传送带组件，所述底座的外侧壁连接有抽气泵，所述抽气泵的出气端通过输气管连接有调节组件，所述调节组件通过支架活动连接在限位板和固定座之间。

优选的，所述调节组件包括套筒，所述套筒通过支架活动连接在固定座，所述套筒的底端与输气管连通，所述套筒靠近顶端的外侧壁连接有泄压阀，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞远离输气管的一侧连接有调节杆，位于所述套筒内的调节杆的外壁套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接在活塞底部和套筒底部内壁。

优选的，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与注射系统上的驱动电机内部连通。

优选的，所述调节组件的数量为2-8组，且所述调节组件位于同一条直线上。

优选的，所述固定座靠近出料仓出口的一端探出出料仓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机用注塑模具运载装置，具备以下有益效果：

1、该注塑机用注塑模具运载装置，通过抽气泵将气体泵入调节组件上的套筒内，套筒内气压增加，活塞压缩复位弹簧，调节杆上移，带动限位板绕转轴往复运动，结合传送带组件实现对注塑成品的出料功能，有效防止注塑成品运载过程中出现的卡带问题，提高了出料效率，保持注塑模具的工作连续性。

2、该注塑机用注塑模具运载装置，通过抽气泵将驱动电机内部产生的热量带走，提高注塑机的工作稳定性。

3、该注塑机用注塑模具运载装置，通过调节组件位于同一条直线上，有助于提高传送带组件的出料稳定性。

4、该注塑机用注塑模具运载装置，通过固定座靠近出料仓出口的一端探出出料仓，提高了出料的连续性，有助于提高注塑模具的连续工作性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机用注塑模具运载装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种注塑机用注塑模具运载装置的结构示意图之一；