[实用新型]一种螺栓预埋位置放样模具

说明书

本实用新型提供了一种螺栓预埋位置放样模具，所述螺栓预埋位置放样模具包括放样单元，该放样单元包括模具底板、于所述模具底板表面形成的螺栓孔、以及连接架，其中，通过连接所述连接架将多个所述放样单元连接形成所述放样模具；安装预埋螺栓时，将预埋螺栓插入螺栓孔内，完成快速定位，取代现有技术中通过多个施工人员反复测量校准放线的方式，通过直接安放模板确定位置，对于施工现场的多个相同设备可以通过多个模板进行同时放样，且放样模具可以在螺栓安装完成后回收重复利用，实现反复拆装以降低本实用新型所述模具的制造和养护成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土钢结构施工螺栓预埋技术领域，具体地说，涉及一种螺栓预埋位置放样模具。

背景技术

混凝土钢结构施工过程中，涉及到固定设备安装时，往往需要在基础浇筑之前，根据固定设备安装位置进行螺栓预埋。

预埋螺栓的位置与设备安装位置一致，也即预埋螺栓的位置应当与设备孔一一对应。现有技术下，通过人工测量校准方式对预埋螺栓的位置进行测量定位后放线。具体地说，现有工艺下，在预埋螺栓前需要先进行垫层浇筑，再在浇筑成型的垫层上对与固定设备的安装孔对应的螺栓孔进行定位放样；当螺栓在垫层以上形成悬空部或者倾斜部，则又需要在螺栓孔位置进行植筋后再进行二次放线，放线程序繁琐，施工过程时间长，且基于上述内容，通过人工测量校准的方式需要多人在放线过程中反复测量，即使这样，这种人工的方式也难以保证放线精度。

另一方面，施工现场往往涉及几种固定设备，而每种固定设备又包含多个，但如上所述，对于每个固定设备的预埋放线都需要按照上述工程反复进行，一来，施工效率低下，需要反复测量放线，二来，预留螺栓孔多且较为密集，自然造成施工现场环境差，劳动强度高。

有鉴于此，应当对现有技术进行改进，以解决现有技术中存在的施工效率低、劳动强度大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种具有简化结构并已于实现，根据预埋螺栓位置实现快速定位放样，可以有效降低预埋螺栓施工的劳动强度，并改善预埋施工环境的螺栓预埋位置放样模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺栓预埋位置放样模具，所述螺栓预埋位置放样模具包括放样单元，该放样单元包括模具底板、于所述模具底板表面形成的螺栓孔、以及连接架，其中，通过连接所述连接架将多个所述放样单元连接形成所述放样模具。

优选地，所述连接架呈“十”字形，其可以包括相互垂直并于所述放样单元的模具底板表面交叉设置的连接杆，两连接杆的一端端部位于所述模具底板表面，其另一端可以向模具底板外侧延伸，其中，多个所述放样单元上的连接杆向模具底板外侧延伸的一端通过螺栓连接固定。

进一步优选地，所述连接杆可以于所述模具底板表面交叉，并将所述模具底板表面隔成四个区域，每一所述区域内都可以形成有螺栓孔。

优选地，模具底板以及所述连接架可以采用钢板或型钢制成。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的螺栓预埋位置放样模具中，于施工现场根据固定设备的螺栓预埋位置，安装多个放样单元拼接成的放样模具，每一放样单元由模具底板以及模具底板上的连接架和螺栓孔构成，十字形连接架将模具底板表面隔成多个区域，每个区域内都形成有对应的螺栓孔，再通过连接螺栓将连接架进行拼接，形成放样模具本体。安装预埋螺栓时，将预埋螺栓插入螺栓孔内，完成快速定位，取代现有技术中通过多个施工人员反复测量校准放线的方式，通过直接安放模板确定位置，对于施工现场的多个相同设备可以通过多个模板进行同时放样，且放样模具可以在螺栓安装完成后回收重复利用，实现反复拆装以降低本实用新型所述模具的制造和养护成本。综上所述，本实用新型所述的螺栓预埋位置放样模具具有简化结构并已于实现，根据预埋螺栓位置实现快速定位放样，可以有效降低预埋螺栓施工的劳动强度，并改善预埋施工环境。

附图说明