[实用新型]一种橡胶管剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶管剪切装置，包括底座，所述底座的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第一矩形槽，且第一矩形槽的内腔左侧为贯通状，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第二矩形孔，且第二矩形孔的内腔右侧为贯通状，所述第一矩形槽的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端卡接有U形块，所述U形块的内腔轴接有卡轮，所述第一矩形槽的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块。该橡胶管切割装置，能对橡胶管进行连续剪切，省时省力，可以保证剪切下来的橡胶管尺寸的准确性，有利于大批量生产，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶剪切技术领域，具体为一种橡胶管剪切装置。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa，红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5-1.OMPa，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，目前在对橡胶管剪切时，不能进行连续剪切，费时费力，无法保证剪切下来的橡胶管尺寸的准确性，不利于大批量生产，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶管剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶管剪切装置，包括底座，所述底座的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第一矩形槽，且第一矩形槽的内腔左侧为贯通状，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第二矩形孔，且第二矩形孔的内腔右侧为贯通状，所述第一矩形槽的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端卡接有U形块，所述U形块的内腔轴接有卡轮，所述第一矩形槽的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块，所述底座的顶端前侧左端螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆，所述第一圆形杆的外壁左侧螺钉连接有圆形板，所述圆形板的左侧顶端焊接有T形杆，所述第一矩形孔的内腔后侧轴接有矩形杆，所述矩形杆的底端前侧螺钉连接有刀片，所述矩形杆的左端前侧开设有条形孔，且T形杆与条形孔的内腔插接，所述第二矩形孔的内腔前侧顶端焊接有向下倾斜的矩形板，所述第二矩形孔的内腔后侧顶端沿左右方向开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内腔左侧过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有丝杠，所述丝杠的右侧延伸出底座的右侧外壁焊接有摇杆，所述丝杠的外壁中心位置螺接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的前侧焊接有挡板，所述第二矩形槽的内腔后侧沿左右方向开设有滑道，所述丝杠螺母的后侧焊接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分与滑道的内腔插接，所述底座的底端四角均焊接有立柱，所述立柱的底端螺钉连接有万向轮，所述底座的顶端中心位置粘接有与第二矩形孔的位置相对应的刻度尺。

优选的，所述卡轮的外壁形状为弧形。

优选的，所述刀块的顶端与卡轮的底端在同一水平面。

优选的，所述第一圆形杆的中心点与圆形板的中心点在同一直线上。

优选的，所述矩形板的后侧向下倾斜，且与水平面之间的夹角为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶管切割装置，通过减速电机、第一圆形杆和圆形板的配合可使T形杆顺时针转动，通过T形杆与条形孔的配合可以使矩形杆带动刀片上下往复移动，从而实现对橡胶管进行连续剪切，通过转动摇杆可以使丝杠绕自身轴线转动，通过滑块和滑道的配合可以使丝杠螺母带动挡板在丝杠的作用下前后移动，从而可对照刻度尺对剪切的尺寸进行限定，本装置能对橡胶管进行连续剪切，省时省力，可以保证剪切下来的橡胶管尺寸的准确性，有利于大批量生产，提高了生产效率。

附图说明