[实用新型]一种罐道钢丝绳自动润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种罐道钢丝绳自动润滑装置，包括罐道钢丝绳，所述罐道钢丝绳的底端外侧套接有储油桶，所述储油桶的底端设置有底盖，所述底盖与储油桶的连接处呈凸起状形成有固定环，所述罐道钢丝绳的顶端外侧调节有压油板，所述固定环与压油板之间连接有连接弹簧；通过本实用新型的设计，可实现对罐道钢丝绳的均匀涂抹，且相比较人工涂抹更加均匀，达到相同的润滑油可涂抹的时间得到提高的效果，大大的节省了加工成本，同时在工作中润滑所需的时间也较短，大幅度提高工作效率，且结构简单，易于制作，具有较强的推广性。

技术领域

本实用新型属于钢丝绳润滑装置技术领域，具体涉及一种罐道钢丝绳自动润滑装置。

背景技术

在钢丝绳使用过程中，钢丝绳的表画会形成疲劳裂纹，伴随原电池效应，钢丝绳表面的疲劳裂纹会进一步扩大，从面使钢丝绳的承载能力显著降低，如果润滑油脂充填其内，可阻止原电池的生成，从而防止被劳裂纹的进一步扩展，增加钢丝绳的可靠性，延长钢丝绳的寿命。

现有的在使用时仍然存在一些不足之处：一般情况下，钢丝绳在制造过程中已进行预润滑，但如果只依靠该出厂润滑的话。钢丝绳的使用寿命只有设计使用寿合的40%，所以在使用过程中定期对制丝绳进行加油润情就显得尤为重要，而现有对钢丝绳润滑的方法一般分为两大类，其中一种是手工润滑，虽然成本较低，易于操作，但涂抹不均匀，耗时较长，另一种是通过专用的润滑装置进行润滑，自动化程度高，但局限性较大，无法满足多种不同的钢丝绳，且安装起来也较为麻烦，价格较为昂贵，且不便于后期的更换维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐道钢丝绳自动润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐道钢丝绳自动润滑装置，包括罐道钢丝绳，所述罐道钢丝绳的底端外侧套接有储油桶，所述储油桶的底端设置有底盖，所述底盖与储油桶的连接处呈凸起状形成有固定环，所述罐道钢丝绳的顶端外侧调节有压油板，所述固定环与压油板之间连接有连接弹簧。

优选的，所述压油板的顶端设置有连接板，所述压油板与连接板之间连接有连接柱，所述压油板与连接板的中点处开设有第一钢丝孔，所述罐道钢丝绳依次贯穿连接板和压油板中点处的第一钢丝孔。

优选的，所述压油板的外径与储油桶的内径相等，且储油桶为中空的圆柱体结构。

优选的，所述连接板的外径与固定环的外径相等，且连接板的外径为压油板外径的一点二倍。

优选的，所述底盖的底端中点处开设有第二钢丝孔，所述罐道钢丝绳贯穿第二钢丝孔与底盖滑动连接。

优选的，所述第一钢丝孔与第二钢丝孔的直径相等，所述第二钢丝孔的直径与罐道钢丝绳的直径相等。

优选的，所述底盖为中空的圆柱体结构，且底盖与储油桶的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的设计，可实现对罐道钢丝绳的均匀涂抹，且相比较人工涂抹更加均匀，达到相同的润滑油可涂抹的时间得到提高的效果，大大的节省了加工成本，同时在工作中润滑所需的时间也较短，大幅度提高工作效率，且结构简单，易于制作，具有较强的推广性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压油板与连接板的连接示意图；

图3为本实用新型储油桶的内部剖视图。

图中：1、罐道钢丝绳；2、压油板；3、储油桶；4、连接弹簧；5、底盖；6、连接柱；7、连接板；8、第一钢丝孔；9、固定环；10、第二钢丝孔。

具体实施方式