[实用新型]耐磨防腐保温油管有效
| 申请号: | 201920055232.5 | 申请日: | 2019-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN209494531U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
| 发明(设计)人: | 闫俊;王克林;宋明垚;张薇;李伟 | 申请(专利权)人: | 天津新翔油气技术有限公司 |
| 主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00 |
| 代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 高正方 |
| 地址: | 301709 天津市武*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油管 热反射层 喷涂 防腐保温 井下作业 内保温层 外保温层 隔热层 杆管 耐磨 井口 工作量 石油开采成本 本实用新型 抽油机井杆 防腐隔热层 接箍内表面 原油 杆管偏磨 摩擦阻力 内保护管 热量损失 依次设置 由外向内 有效减少 接箍 井下 丝扣 腐蚀 外部 流动 | ||
一种耐磨防腐保温油管,油管的内部和外部分别设置内保温层和外保温层;内保温层包括由外向内依次设置的第一热反射层、第一隔热层和内保护管,外保温层包括第二热反射层和第二隔热层,油管两端的外表面喷涂设置第三热反射层,接箍内表面的无丝扣部分喷涂设置防腐隔热层,接箍的外表面喷涂设置第四热反射层。本实用新型可有效减少井下原油及热水从井底流动到井口的自然热量损失,提高井口原油及热水井井口温度;可彻底解决油管的内腐蚀和杆管偏磨等技术问题,减少杆管损坏,减少井下作业工作量;降低抽油机井杆管之间的摩擦阻力,减少杆管损坏,减少井下作业工作量,大大降低石油开采成本。
技术领域
本实用新型涉及采油设备的技术领域,具体说是一种耐磨防腐保温油管。
背景技术
目前在油田实际生产过程中普遍采用油管或防腐采油管柱进行生产,由于油管和防腐采油管本身未加任何隔热保温措施,导致这种采油方式存在原油自身热量大量损失的问题,原油的温度降低时摩擦力就会相应增大,致使采油能耗较高,采油中的杆管也容易损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨防腐保温油管。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型的耐磨防腐保温油管,包括油管和接箍,接箍设置在油管的两端,油管的内部和外部分别设置内保温层和外保温层;内保温层包括由外向内依次设置的第一热反射层、第一隔热层和内保护管,第一热反射层设置在油管的内壁,第一隔热层设置在第一热反射层内侧,内保护管设置在第一隔热层内侧,且内保护管的长度大于油管长度,内保护管的两端通过热熔包裹住油管的两端;外保温层设置在油管外部的中间位置,外保温层包括第二热反射层和第二隔热层,第二热反射层设置在油管外壁,第二隔热层设置在第二热反射层外侧,且外保温层的长度小于油管长度;油管两端的外表面喷涂设置第三热反射层,第三热反射层与外保温层相互叠合。
本实用新型还可以采用以下技术措施:
所述的接箍内表面的无丝扣部分喷涂设置防腐隔热层,接箍的外表面喷涂设置第四热反射层。
所述的油管的外侧套设隔离管,隔离管将外保温层全覆盖,隔离管的长度小于油管长度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的耐磨防腐保温油管中,可有效的减少井下原油及热水从井底流动到井口的原油自然热量损失,提高井口原油温度及热水井井口温度;可彻底解决油管的内腐蚀和柱杆管偏磨等技术问题,减少杆管损坏,减少井下作业工作量;能降低抽油机井杆管之间的摩擦阻力,降低抽油机载荷并达到较显著的节电效果;最终达到节能减排、减少杆管损坏,减少井下作业工作量,大大降低石油开采成本。
附图说明
图1为本实用新型的耐磨防腐保温油管的结构示意图;
图2为本实用新型的耐磨防腐保温油管的截面示意图;
图3为本实用新型的耐磨防腐保温油管接箍的示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
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