[实用新型]一种用于球罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统

说明书

本实用新型属于球罐外部防腐维护技术领域，特别涉及一种用于球罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统。沿球罐上下半球的外壁分别对称搭接至少一组半圆周形主体架子，主体架子上设置至少一组朝向球罐外壁的水性涂料喷枪，并采用电动机控制水性涂料喷枪连接的钢丝绳，使其可沿主体架子所形成的轨迹上下移动。本实用新型可代替传统满堂红架子，不需专业施工人员登高作业，打破传统施工人员危险的施工作业方式，提高工作效率5倍以上，同时极大提高球罐防腐工作的安全性可靠性。

技术领域

本实用新型属于球罐外部防腐维护技术领域，特别涉及一种用于球罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统。

背景技术

炼化、煤制油、煤制烯烃、仓储、储备油库等石油化工储运领域，以1000万吨/年炼量的大型石化企业，各类球罐数量大约为50-100台，每年按照国家法律行规，大约有10-30台需要逐年梯次对这些球罐进行防腐或检维修作业，外壁无损检测等，这些球罐容积大都在450-8000立方不等，球罐高度（含支腿）大约在20-30米，进行球罐外壁防腐作业、检维修、更换保温铁皮、探伤等作业时，需要搭设脚满堂红手架，一般需要十天到半个月时间，作业完成后拆脚手架也至少需要三到五天时间，并且登高作业风险极大，一旦架子出现质量问题，很容易发生重大安全事故。

此外，传统满堂红架子用于球罐外壁搭设作业效率低下，时间较长，影响油品收发作业等直接经济损失至少在25万/天以上，半个月经济损失往往达到375万以上，按照1000万吨/年炼量石化企业每年检维修、防腐油罐外壁20台粗略估算，其直接损失在7500万元。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种用于球罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统。本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：一种用于球罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统，其特征在于：沿球罐上下半球的外壁分别对称搭接至少一组半圆周形主体架子，主体架子上设置至少一组朝向球罐外壁的水性涂料喷枪，并采用电动机控制水性涂料喷枪连接的钢丝绳，使其可沿主体架子所形成的轨迹上下移动。

在紧贴球罐的支腿上沿部位及球罐的赤道线支腿部分下根部分别设置圆形导轨，所述圆形导轨为大于球罐外径尺寸400mm的圆形无缝隙、无障碍不锈钢导轨，主体架子均与所在半球的圆形导轨连接，并可沿圆形导轨旋转以更换水平工作面。

所述每组主体架子180°对称沿着球罐外壁弧形延伸，直到支腿处的圆形导轨。

所述主体架子与球罐外壁之间距离为300-400mm。

所述水性涂料喷枪的喷涂宽幅350-450mm，根据球罐大小、喷涂风压大小和工期需要，在主体架子上固定可移动式的1-10个喷涂水性涂料喷枪。

本实用新型用于石油炼制、煤化工行业存储氢气、烯烃、液态烃、乙烯等所有尺寸规格的球罐外壁防腐的水喷砂除锈、和喷涂油漆（涂料）防腐涂料，在施工面上做到无人化施工防腐，可代替传统检维修、球罐外壁防腐搭设满堂红架子，不需要专业施工人员登高作业，打破传统施工人员采取吊篮、吊绳等悬挂在球罐外壁进行施工作业，提高工作效率5倍以上，同时极大提高球罐防腐工作的安全性可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.球罐，2. 圆形导轨，3. 主体架子，6. 水性涂料喷枪，7. 电动机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。

实施例1