[实用新型]一种零件分拣机构

说明书

本实用新型涉及零件检测技术领域，具体是一种零件分拣机构，包括分拣机构本体；所述分拣机构包括待料槽和设置在待料槽两侧的第一下料轨道和第二下料轨道，待料槽设置在加工设备的出料口下端且与设置在其侧端的驱动机构固定连接。本实用新型设计新颖，通过设置的待料槽实现驱动机构有一个停顿的时间，当控制中心发生命令后，如果零件是合格品，则待料槽就会将零件推至第一下料轨道，如果零件是不合格品则执行，待料槽就会将零件推至第二下料轨道，从而实现准确的分拣工作，且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，具体是一种零件分拣机构。

背景技术

现在测试零件的设备有很多，因测试的方向点各不相同，所以设备执行测试的机构就会不同。虽然不同的设备有不同的机构，但每台设备上分拣机构是必不可少的，而且分拣速度的快慢将影响设备的检测速度。分拣机构的合理性、逻辑性、准确性等也是至关重要的。

现有的分拣大多都是用机构引导正在运动的零件进行分拣，如果被测零件运动很快的话，这样的机构就会存在以下问题：

（1）运动的零件到位而分拣机构没有动作，从而导致分拣失误；

（2）运动的零件到到位后分拣机构执行过慢，等到下一个运动的零件到达才执行，则会导致分拣错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件分拣机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种零件分拣机构，包括分拣机构本体；所述分拣机构包括待料槽和设置在待料槽两侧的第一下料轨道和第二下料轨道，待料槽设置在加工设备的出料口下端且与设置在其侧端的驱动机构固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一下料轨道为合格品下料轨道，第二下料轨道为不合格品下料轨道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述待料槽的下端为开口状设置，且待料槽的下端滑动安装有承接板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承接板的高度与第一下料轨道和第二下料轨道的上端口处于同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括第一推料气缸和第二推料气缸，第一推料气缸固定在支撑架上，第二推料气缸滑动安装在支撑架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一推料气缸的活动端与第二推料气缸的固定管固定连接，第二推料气缸的活动端通过连接板与待料槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的待料槽实现驱动机构有一个停顿的时间，当控制中心发生命令后，如果零件是合格品，则待料槽就会将零件推至第一下料轨道，如果零件是不合格品则执行，待料槽就会将将零件推至第二下料轨道，从而实现准确的分拣工作，且工作效率高。

附图说明

图1为零件分拣机构的结构示意图。

图2为零件分拣机构的俯视图。

图3为零件分拣机构的后视图。

图中：1-待料槽、2-连接板、3-第一推料气缸、4-第二推料气缸、5-第一下料轨道、6-第二下料轨道、7-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3；