[实用新型]一种数控折弯机模具

说明书

本实用新型公开了一种数控折弯机模具，包括本体，所述本体的顶部开设有成型槽，所述成型槽的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有第一安装孔，所述凹槽的内部设有活动块，所述活动块的底部开设有第二安装孔，所述第一安装孔的孔底部固定有连接管，所述第二安装孔的孔底部固定有连接杆，所述连接杆与连接管活动套接，所述连接杆与连接管的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底部与第一安装孔的孔底相固定，所述弹簧的顶部与第二安装孔的孔底相固定。本实用新型使得材料成型后能够与成型槽自动分离，便于更换材料，同时便于材料与成型槽强力分离，同时保证成型材料不受损伤，操作简单，提高工作效率，具有良好的实用意义。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种数控折弯机模具。

背景技术

数控折弯机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业，数控折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用在金属加工行业，数控折弯机往往需要使用到数控折弯机模具，折弯机模具折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

然而现有的数控折弯机模具在使用时，折弯后的零件有时会卡在数控折弯机模具上，往往需要费力拆除后继续加工，同时使得成型后的材料发生损伤，影响工作的流畅性，导致工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控折弯机模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控折弯机模具，包括本体，所述本体的顶部开设有成型槽，所述成型槽的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有第一安装孔，所述凹槽的内部设有活动块，所述活动块的底部开设有第二安装孔，所述第一安装孔的孔底部固定有连接管，所述第二安装孔的孔底部固定有连接杆，所述连接杆与连接管活动套接，所述连接杆与连接管的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底部与第一安装孔的孔底相固定，所述弹簧的顶部与第二安装孔的孔底相固定，所述本体的侧面开设有空腔，所述凹槽的槽底开设有通孔，所述通孔的底端与空腔相连通，所述空腔的底部固定有定滑轮，所述本体的外侧设有抗击块，所述空腔的内部设有活动板，所述活动板的底部与定滑轮相接触，所述活动板的一端固定有斜面块，所述活动板的另一端与抗击块相固定，所述通孔的内部设有活动杆，所述活动杆的顶端与活动块相固定，所述活动杆的底端活动安装有滚轮，所述滚轮的底端与斜面块的斜面相接触。

优选的，所述成型槽、凹槽与活动块的横截面均为V字形，所述成型槽、凹槽与活动块均位于本体的中部。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔的数量均为若干个，若干个所述第一安装孔与第二安装孔分别位于活动杆的两侧。

优选的，所述空腔位于本体的底部，所述空腔与本体的底部相平行。

优选的，所述定滑轮的数量为若干个，若干个所述定滑轮在空腔内部均匀分布。

优选的，所述活动杆与通孔相接触，所述活动杆的表面为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置凹槽、第一安装孔、活动块、第二安装孔、连接杆、连接管和弹簧，使得材料成型后能够与成型槽自动分离，便于更换材料。

2、本实用新型中通过设置空腔、通孔、定滑轮、活动板、斜面块、抗击块、活动杆和滚轮，当材料与成型槽发生卡住时，便于材料与成型槽强力分离，同时保证成型材料不受损伤，操作简单，提高工作效率。

综上所述，该数控折弯机模具，使得材料成型后能够与成型槽自动分离，便于更换材料，同时便于材料与成型槽强力分离，同时保证成型材料不受损伤，操作简单，提高工作效率，具有良好的实用意义。