[实用新型]一种折叠凹凸通道管

说明书

本实用新型涉及一种折叠凹凸通道管，包括折叠凹凸管本体，折叠凹凸管本体中部有一对接处，折叠凹凸管本体两端为折叠端部，折叠凹凸管本体内有多处凹凸空孔以及多处凹凸交接面。本实用新型能够使水箱强度增加、压力分散、耐压性能提高，并且能加大散热面，形成绕流，大大提高散热效果。

技术领域

本实用新型涉及铝箔散热器领域，具体来说，涉及一种折叠凹凸通道管。

背景技术

随着我国各种热传输的散热技术、空调技术的快速发展，铝箔扁管越来越多的应用到各种设备散热、空调等领域。目前在大马力铝箔散热器行业传统工艺过程中，通常装配操作工序繁琐，产品单一，效率低下，造成钎焊水箱散热慢，压力低，性能不稳定，容易泄漏等因素，从而使企业生产成本高，成品率低下，还影响企业自动化生产程度，以及存在损失客户的风险。

目前市场板翅散热管都是采取传统工艺装配：由铝合金封块、铝合金板材、铝板冲折内翅片组合而成。

传统工艺水箱芯体组合装配方式：由铝板、铝内封块、冲压铝内翅片、铝外封块、铝外翅片重复叠加组合而成。

缺点：每根管子需要多种配件组合，工序复杂，显得零乱，不好装配，成本还高，钎焊处太多还容易泄漏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种折叠凹凸通道管，能够使水箱强度增加、压力分散、耐压性能提高，并且能加大散热面，形成绕流，大大提高散热效果。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

设计一种折叠凹凸通道管，其特征在于，包括折叠凹凸管本体，所述折叠凹凸管本体中部有一对接处，所述折叠凹凸管本体两端为折叠端部，所述折叠凹凸管本体内有多处凹凸空孔以及多处凹凸交接面。

进一步的，所述凹凸空孔与所述凹凸交接面交替分布。

进一步的，所述凹凸交接面上下两铝带面通过对接钎焊的方式相连。

本实用新型的有益效果：使水箱强度增加，压力分散，耐压性能比现有技术提高。管型尺寸可以任意设计，加大散热面形成绕流，大大提高了散热效果。结构简单、质量优秀，有效的提高了企业产品质量，降低企业的运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种折叠凹凸通道管结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的折叠凹凸通道管芯体装配示意图。

图3是根据本实用新型实施例所述的传统板翅散热管结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例所述的传统工艺水箱芯体组合装配示意图。

图中：1、复合铝带；2、对接处；3、折叠端部；4、凹凸空孔；5、凹凸交接面；21、铝外封块一；22、铝外封块二；23、铝外翅片一；24、折叠凹凸管本体；31、铝合金封块；32、铝合金板材；33、铝板冲折内翅片；45、传统板翅散热管；46、铝外封块三、47、铝外翅片二；48、铝外封块四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。