[实用新型]用于发酵站的转速自动调节装置有效
| 申请号: | 201920029763.7 | 申请日: | 2019-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN209836190U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
| 发明(设计)人: | 韩文奇 | 申请(专利权)人: | 山东富鑫汽车科技有限公司 |
| 主分类号: | C12M1/36 | 分类号: | C12M1/36;C12M1/00 |
| 代理公司: | 11640 北京中索知识产权代理有限公司 | 代理人: | 宋涛 |
| 地址: | 262100 山东省潍坊市安*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转速传感器 发酵罐 自动调节装置 本实用新型 控制器连接 电机连接 控制器 发酵 电机 闭环控制 伺服电机 依次连接 柱塞马达 负反馈 换向阀 减速机 柱塞泵 检测 | ||
本实用新型涉及转速自动调节装置技术领域,提供了一种用于发酵站的转速自动调节装置,包括依次连接的电机、柱塞泵、换向阀、柱塞马达、减速机及发酵罐;所述发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器;所述电机连接控制器;所述控制器连接转速传感器;所述电机为伺服电机。借此,本实用新型通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器;电机连接控制器;控制器连接转速传感器;构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定,进而确保了发酵质量。结构简单,效果突出。
技术领域
本实用新型涉及转速自动调节装置技术领域,尤其涉及一种用于发酵站的转速自动调节装置。
背景技术
目前发酵罐罐体的转速控制方式是开环的。参见图1,通过依次连接的电机1、柱塞泵2、换向阀3、柱塞马达4、减速机5及发酵罐6,最终驱动发酵罐6转动。通过换向阀3进行液压油油路的换向,从而使得柱塞马达4实现正反转,最终实现发酵罐6的正反转。
该方案仅是简单实现发酵罐6的正反转功能,没有转速调节功能。发酵罐6内载荷变化时无法维持稳定的恒定转速。如上料或者出料过程造成罐内载荷发生变化,而罐体的转速不能进行自动调节,造成转速不稳定影响发酵质量。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于发酵站的转速自动调节装置,通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器;电机连接控制器;控制器连接转速传感器;构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定,进而确保了发酵质量。结构简单,效果突出。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于发酵站的转速自动调节装置,包括依次连接的电机、柱塞泵、换向阀、柱塞马达、减速机及发酵罐;所述发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器;
所述电机连接控制器;所述控制器连接转速传感器;所述电机为伺服电机。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述换向阀为手动换向阀或电磁换向阀。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述电磁换向阀为电磁比例换向阀。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述电磁比例换向阀为三位四通电磁换向阀。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述柱塞泵为单向定量柱塞泵或单向变量柱塞泵。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述柱塞泵和换向阀替换为双向定量柱塞泵或双向变量柱塞泵。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述发酵罐内设有多条螺旋叶片。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述螺旋叶片的数量为3~6条。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置,所述发酵罐为水平设置或倾斜设置。
本实用新型的目的在于提供一种用于发酵站的转速自动调节装置,通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器;电机连接控制器;控制器连接转速传感器;构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定,进而确保了发酵质量。结构简单,效果突出。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的工作原理图;
在图中,1-电机,2-柱塞泵,21-油箱,22-溢流阀;3-换向阀,4-柱塞马达,5-减速机,6-发酵罐,7-控制器,8-转速传感器。
具体实施方式
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