[实用新型]脱硫脱硝除尘脱白一体化装置

说明书

本实用新型的一种脱硫脱硝除尘脱白一体化装置，包括由下往上一体连接的反应仓、喷淋仓、氧化仓、还原仓、收水仓、换热仓和除雾室；喷淋仓侧壁上设置有进烟口，喷淋仓顶部设置有浆液喷淋装置，反应仓顶部设置有延伸入氧化仓内的烟气上升管Ⅰ，氧化仓顶部设置有氧化液喷淋装置，还原仓顶部设置有还原液喷淋装置，收水仓顶部设置有下封板，换热仓顶部设置有上封板，下封板与上封板之间竖直设置有若干烟气散热管。本实用新型达到了脱硫脱硝除尘超低排放的要求，达到了烟气含湿量的要求，并且占地面积小、投资省、运行成本低、调节灵活、管理方便、自动化程度高、技术可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫脱硝除尘脱白一体化装置。

背景技术

燃料燃烧过程释放出的大量污染物(如SO2、NOx、重金属、二噁英、VOCs、PM等)是环境日益恶化的主要原因，而燃烧后烟气的净化是控制污染排放的有效途径之一。针对烟气脱硫脱硝，目前国内外燃煤电厂广泛使用NH3选择性催还原(NH3-SCR)脱硝和湿法烟气脱硫(WFGD)的技术组合。该技术组合虽具有较高的脱硫脱硝效率，但不适用于钢铁烧结和部分工业锅炉等炉窑烟气的处理，其原因是此类烟气温度较低而且波动范围大，污染物浓度波动幅度大且成分复杂，易造成催化剂中毒。并且，单独脱硫脱硝技术往往会引起系统庞杂、占地面积大、投资运行费用高等问题。继火电行业全面实施超低排放改造之后，各类工业炉窑将成为我国最主要的大气污染排放源。

脱硫脱硝后烟气为饱和烟气和微量的气溶胶等污染物，看上去排出的是“白烟”，为了比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放，减少烟囱雨的发生和满足人们的视觉美观，在脱硫脱硝后还需要“烟气脱白”，但现有的烟气脱白方法，系统结构复杂，需要在抬升温度较大，能耗高，不利于节能减排。湿法脱硫脱硝脱白，不仅能根除雾霾污染，还能低成本实现环保达标、超低近零排放，年节水潜力几十亿吨，能兼顾解决环境与发展的矛盾。

现有技术仍缺少一种适用范围广、脱硫脱硝脱白一体化、可同步去除多种污染物的烟气净化技术。

实用新型内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种占地面积小、投资省、运行成本低的脱硫脱硝除尘脱白一体化装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种脱硫脱硝除尘脱白一体化装置，包括由下往上一体连

接的反应仓、喷淋仓、氧化仓、还原仓、收水仓、换热仓和除雾室；

所述反应仓内装有浆液，所述喷淋仓侧壁上设置有进烟口，喷淋仓顶部设置有浆液喷淋装置，喷淋仓底部下方设置有若干竖直向下延伸入反应仓内的散射管，所述散射管底部设置有散射器，喷淋仓与反应仓之间仅通过散射管相连通，所述反应仓顶部设置有若干竖直向上穿过喷淋仓并延伸入氧化仓内的烟气上升管Ⅰ，所述烟气上升管Ⅰ内设置有旋流板，所述旋流板与烟气上升管Ⅰ组合成旋流除雾器，所述反应仓与氧化仓仅通过烟气上升管Ⅰ相连通，所述氧化仓顶部设置有氧化液喷淋装置，氧化仓顶部设置有若干竖直向上延伸入还原仓内的烟气上升管Ⅱ，氧化仓与还原仓仅通过烟气上升管Ⅱ相连通，所述还原仓顶部设置有还原液喷淋装置，还原仓顶部设置有若干竖直向上延伸入收水仓内的烟气上升管Ⅲ，还原仓与收水仓仅通过烟气上升管Ⅲ相连通，所述收水仓底部连接有排水管，收水仓顶部设置有下封板，换热仓顶部设置有上封板，所述下封板与上封板之间竖直设置有若干烟气散热管，所述烟气散热管底部与收水仓相连通，烟气散热管顶部与除雾室相连通，换热仓侧壁上开有冷空气进口，所述除雾室内设置有除雾器，除雾室顶部设置有烟囱，所述烟气上升管Ⅰ、烟气上升管Ⅱ和烟气上升管Ⅲ顶部均设置有通风帽。