[实用新型]一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构

说明书

本实用新型涉及木工机械领域，是一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构，其特征在于：它是由靠尺、内导轨、外导轨、支架、齿条、立轴、圆柱齿轮、把手、指针套筒、横向直齿锥齿轮、竖向直齿锥齿轮、调整箱体构成。当需要调整时，把手旋动，同时指针套筒指示调整量的大小，横向直齿锥齿轮在把手的带动下转动，带动与之啮合的竖向直齿锥齿轮转动，竖向直齿锥齿轮带动立轴转动，立轴带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮带动与之啮合的齿条前进或后退，同时推动靠尺，靠尺在齿条的带动下沿导轨方向前进或后退。本实用新型能够实现小径材梯形板刨铣加工精准定位，而且双导轨定位使小径板材加工时稳定性好，有效地减少振动，提高定位精度。

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，是一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构。

背景技术

小径材是一种生长周期短的林木资源，在小径材梯形板刨铣加工过程中，靠尺是一种加工尺寸调节的控制机构，它能够有效地控制加工尺寸，提高生产效率。由于小径材径级尺寸小，现有的木材加工靠尺虽种类繁多，但普遍控制起来不够灵活，且用于小径材梯形板刨铣加工时，由于小径材存在生长应力，现有的一些定位结构很难满足小径材梯形板刨铣加工的定位要求，所以普遍定位不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构，采用双导轨滑动定位，实现小径材梯形板刨铣加工过程中靠尺的精准定位，解决小径材梯形板刨铣加工过程中普遍定位不够精准问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构，它是由靠尺、内导轨、外导轨、支架、齿条、立轴、圆柱齿轮、把手、指针套筒、横向直齿锥齿轮、竖向直齿锥齿轮、调整箱体构成。靠尺与内导轨通过螺纹连接，内导轨与外导轨组成燕尾导轨副，外导轨与支架通过螺纹连接，调整箱体通过螺纹连接固定在支架上，调整箱体后侧有开口，齿条穿过开口与靠尺通过螺纹副连接，调整箱体内置有立轴，立轴通过滚动轴承与调整箱体连接，与齿条啮合的圆柱齿轮通过过盈连接置于立轴下端，立轴上端置有与其过盈连接的竖向直齿锥齿轮，横向直齿锥齿轮与竖向直齿锥齿轮啮合，横向直齿锥齿轮右端穿过调整箱体右壁通孔，并通过滚动轴承固定在箱体上，把手与横向锥齿轮通过传动销连接，指针套筒置于把手上。

本实用新型的优点是：小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构简单，所占空间小，易于安装，不仅可以实现准确的调整加工尺寸，而且双导轨滑动使得小径板材加工时定位的稳定性好，不会因小径板材弯曲过大而定位失准，有效的减少振动，提高定位精度。

附图说明：

图1一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构轴侧图；

图中1.靠尺2.内导轨3.外导轨4.支架5.齿条6.立轴7.圆柱齿轮8.把手9.指针套筒10.横向直齿锥齿轮11.竖向直齿锥齿轮12.调整箱体。

图2一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构下视图；

图3一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构局部视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施案例作进一步详细描述：

一种小径材梯形板刨铣加工手动调节精准定位靠尺结构由靠尺1、内导轨2、外导轨3、支架4、齿条5、立轴6、圆柱齿轮7、把手8、指针套筒9、横向直齿锥齿轮10、竖向直齿锥齿轮11、调整箱体12构成。

下面对各部分装置组成和功能进行介绍：

靠尺1与内导轨2通过螺纹连接，内导轨2与外导轨3组成燕尾副导轨副，外导轨3与支架4通过螺纹连接，调整箱体12通过螺纹连接固定在支架4上，调整箱体12后侧有开口，齿条5穿过开口与靠尺1通过螺纹连接，调整箱体内置有立轴6，立轴6通过滚动轴承与调整箱体12连接，与齿条5啮合的圆柱齿轮7通过过盈连接置于立轴6下端，立轴6上端置有与其过盈连接的竖向直齿锥齿轮11，横向直齿锥齿轮10与竖向直齿锥齿轮11啮合，横向直齿锥齿轮10右端穿过调整箱体12右壁通孔，并通过滚动轴承固定在调整箱体12上，把手8与横向锥齿轮11通过传动销连接，指针套筒9置于把手上。当需要调整时，把手8进行旋动，同时指针套筒9指示调整量的大小，横向直齿锥齿轮10在把手8的带动下转动，带动与之啮合的竖向直齿锥齿轮11转动，竖向直齿锥齿轮11带动立轴6转动，立轴6带动圆柱齿轮7转动，圆柱齿轮7带动与之啮合的齿条5前进或后退，同时推动靠尺1，靠尺1在齿条5的带动下沿导轨方向前进或后退，按指针套筒9的指示量的大小到达指定工位。