[实用新型]一种浇道和补缩冒口标准化可快换的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种浇道和补缩补缩冒口标准化可快换的铸造模具，包括第一模板、第二模板和浇铸系统，第一模板与第二模板上开设若干个浇铸系统镶嵌槽，浇铸系统镶嵌槽内开设用于固定浇铸系统的螺丝孔，第一模板和第二模板除浇铸系统镶嵌槽之外的地方开设有若干用于固定工件模板的螺丝孔，浇铸系统包括入料斗、横浇道、竖浇道、补缩冒口和储渣槽，本实用新型通过将浇道和补缩冒口一体化设计，同时将浇铸系统通过螺丝安装在模板上的浇铸系统镶嵌槽内，实现快速拆卸与安装，同时浇铸系统与浇铸系统安装槽为间隙配合，可以通过不更换模板，只更换浇铸系统就可实现同一个模板匹配重量相差在0.5kg以内的同类型产品，降低生产成本、提高生产效率。

技术领域

一种浇道和补缩补缩冒口标准化可快换的铸造模具，属于浇铸模具技术领域。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再放入砂型中，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇铸流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。铸造模具是铸造工艺中重要的一环，通常分为木模型、塑料模型、湿砂模型、金属模型等。而是湿砂模型是工业生产中最常用的模型，具有使用方便，适用产品材料范围广的优点，但随着铸件型号开发的增加，铸造造型的数量也越来越多，因此需要更多的场地和管理人员，并且有些型号的产品需求量小，不经常生产但仍需要一套模具对应生产，这些无形中增加公司的成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种浇道和补缩冒口标准化可快换的铸造模具，通过在模板上设置内有螺丝孔的浇铸系统镶嵌槽、浇道和补缩冒口一体化设计的浇铸系统，即可实现重量相差在0.5kg以内的同类型产品的模具制作共用一个模板，同时浇铸系统的更换方便快速，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，一种浇道和补缩冒口标准化可快换的铸造模具，包括第一模板、第二模板和浇铸系统，所述第一模板与第二模板尺寸相同，第一模板和第二模板上分别开设有若干个浇铸系统镶嵌槽，浇铸系统镶嵌槽内开设有用于固定浇铸系统的螺丝孔，第一模板和第二模板除浇铸系统镶嵌槽之外的地方开设有若干个贯穿模板用于安装工件模板的工件安装螺丝孔，第一模板正面上部靠近两边的地方对称安装两根尺寸相同的防撞杆，第一模板的正面下部靠近两边的地方对称开设有第一销轴孔；第二模板上开设有与第一销轴孔对应的第二销轴孔，浇铸系统的上部中间为漏斗状的入料斗，浇铸系统包括一根横向布置的横浇道、与横浇道上部连通的和三根竖向布置的竖浇道，在横浇道和竖浇道上在靠近工件模板的位置设置有补缩冒口，每个竖浇道的底部均有储渣槽，第一模板和第二模板上的浇铸系统镶嵌槽与浇铸系统对应，并且每个浇铸系统镶嵌槽的轮廓大于浇铸系统的尺寸。

优选地，所述竖浇道底部边缘设置有圆角。

优选地，所述浇铸系统镶嵌槽内螺丝孔开设在槽中心，为水平和竖直布置。

优选地，所述浇铸系统镶嵌槽深度为至少3cm。

优选地，所述第一模板和第二模板的材质为不锈钢。

与现有技术对比，本实用新型通过将浇道和补缩冒口一体化设计的浇铸系统、浇铸系统与模板上的浇铸系统镶嵌槽间隙配合，实现重量相差在0.5kg以内的同类型产品的模具制作可以共用同一款模板，只需要将浇铸系统更换即可，减少生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一模板结构示意图；

图2为本实用新型的第二模板结构示意图；

图3为本实用新型的浇铸系统结构示意图；

图4为本实用新型的浇铸系统与工件模板结构示意图。