[发明专利]一种不溶性硫磺加工方法和加工系统

权利要求书

1.一种不溶性硫磺加工系统，所述加工系统包括聚合釜、急冷塔、出料泵、洗涤过滤器及干燥器；所述急冷塔壳体的上部设有进料口、溶剂进口、淬冷水进口、液体循环出口和粉碎物料进口，急冷塔下部设有液体循环进口和出料口；

所述聚合釜的出料口经管线与急冷塔进料口连通，急冷塔出料口通过管线经出料泵与洗涤过滤器进料口连通，洗涤过滤器出料经管线与干燥器进料口连接；

所述的急冷塔包括壳体，在壳体内设有挤条装置和粉碎转轮，挤条装置设置在急冷塔顶部，粉碎转轮设置在急冷塔下部；

所述出料口通过管道经剪切泵还与粉碎物料进口连接；

所述的粉碎转轮为圆球形，粉碎转轮包括若干叶片、中心轴和粉碎棒，相邻叶片之间上下交错安装；所述中心轴在急冷塔壳体上水平安装，中心轴一端穿过急冷塔壳体与驱动电机固定连接；所述叶片为圆弧面结构，叶片的圆弧面两端尖端与中心轴固定连接；在每片叶片的圆弧面径向方向设有一列粉碎棒。

2.按照权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述溶剂进口与进料溶剂管道连接，所述淬冷水进口与淬冷水管线连接，所述液体循环出口通过管线经过冷却器、循环泵与液体循环进口连通。

3.按照权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述壳体为圆筒结构，壳体直径为急冷塔高的0.2~0.5倍。

4.按照权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述挤条装置采用方形或圆形喷头，喷头上设有若干开孔。

5.按照权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述驱动电机位于急冷塔壳体外。

6.一种不溶性硫磺加工方法，其应用了权利要求1-5任意一项所述的加工系统，所述加工方法包括如下内容：

（1）液硫经预热后进入聚合釜，同时向聚合釜中加入引发剂，在氮气保护下，升温进行聚合反应；

（2）步骤（1）得到的聚合反应流出物进入急冷塔中淬冷水中进行淬冷处理；

（3）步骤（2）得到的淬冷产物在急冷塔中进行溶剂熟化、萃取一体化处理；

（4）步骤（3）得到的熟化产物在急冷塔中进行液相循环粉碎；

（5）步骤（4）得到的产物进一步泵送至洗涤过滤器进行洗涤过滤；

（6）步骤（5）得到的固体产物进行干燥，处理后得到不溶性硫磺产品。

7.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，步骤（1）中所述聚合反应的温度为200～270℃，聚合时间为30～60分钟。

8.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，所述引发剂采用过硫酸钾、二甲基亚砜中的一种或几种；所述引发剂加入量为液硫加入量的0.05wt%～0.3wt%。

9.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，步骤（2）中所述淬冷处理的温度为50～70℃，淬冷时间为5～30分钟。

10.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，步骤（3）中所述熟化的温度55～75℃，熟化时间为3~10小时。

11.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，步骤（4）中所述粉碎的温度为45～75℃，粉碎时间为30~60分钟，粉碎后颗粒粒度为100~250目。

12.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，步骤（5）中所述洗涤过滤的温度为65～95℃，洗涤过滤连续操作2~4次。

13.按照权利要求6所述的加工方法，其特征在于，步骤（6）中所述干燥采用真空干燥，干燥温度65～95℃，干燥处理时间为1~5小时，干燥真空度为100~1000Pa。