[发明专利]一种上隔板热耦合精馏塔及环己醇精制分离工艺

权利要求书

1.一种热耦合隔板精馏塔，其特征在于，隔板精馏塔的隔板位于塔身内部上段，且竖直设置并沿塔身轴线延伸，隔板将塔内空间分隔为三个部分：第一预分离段和第二预分离段和塔底公共提馏段；所述热耦合隔板精馏塔还包括气相分配控制装置，所述气相分配控制装置位于隔板下方、公共提馏段上部；

所述气相分配控制装置包括：填料层，其用于脱除来自公共提馏段的返塔气相中的液体；分配层，其位于填料层上方，该分配层中设有气相通道，该气相通道的两个独立入口根据预设的气相分配比、通过气相分配机构设置为开口尺寸可调节；该气相通道的两个相应的独立出口与通往隔板两侧的升气通道连通；

所述的气相分配机构包括：中空圆环管道，其外径与隔板精馏塔的塔身内径相适配并固定在所述填料层上方；该中空圆环管道包含弧长相等的四段，依次分别为L1、L2、L3以及L4段；L1和L3段底部设有入口镂空部，L2和L4段上部设有出口镂空部；铁球，其数量为一个或两个，该所述一个或两个铁球与中空圆环管道内壁间隙配合并可在中空圆环管道内自由滑动，铁球的位置变化使得气相通道入口的开口尺寸可以调节。

2.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述隔板为多层中空设置，中空部分填充惰性气体或绝热材料。

3.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述的铁球为空心结构。

4.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述的气相分配机构还包括电磁分配控制部件，该电磁分配控制部件具体包含：弧形轨道，其沿隔板精馏塔塔身外部周向设置并与中空圆环处在同一水平面上；电磁控制器，其根据预设的气相分配比数据接收指令驱动电磁铁沿弧形轨道移动，移动的电磁铁在吸引力的作用下带动铁球移动至需要的位置。

5.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述的分配层与填料层之间通过钢板分隔开，该钢板位于中空圆环的中间位置，且采用密封焊接方式与中空圆环管道连接。

6.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，在填料层底部设置填料格栅，填料格栅用于支撑所述填料。

7.按照权利要求6所述的精馏塔，其特征在于，所述填料格栅的开孔率为5%~15%。

8.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述的气相分配机构中，气相通道的横截面积为隔板精馏塔横截面积的0.1至0.4倍。

9.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述第一预分离段顶部设置第一气相移出装置，第一气相移出装置通过管线，经第一塔顶冷却器与第一塔顶分液罐相连通，第一塔顶分液罐包括第一产品环己醇移出管线和第一液相回流管线。

10.按照权利要求9所述的精馏塔，其特征在于，所述第二预分离段顶部设置第二气相移出装置，第二气相移出装置通过管线，经第二塔顶冷却器与第二塔顶分液罐相连通，第二塔顶分液罐包括第二产品移出管线和第二液相回流管线。

11.按照权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述精馏塔还包括塔底液相移出装置，所述塔底液相移出装置分为两路，一路经换热器后与第一液相回流管线相连通；另一路经塔底再沸器后与公共提馏段底部返回气相管线相连通。

12.一种环己醇分离精制工艺，其应用权利要求1-11任意一项所述的热耦合隔板精馏塔，所述工艺包括如下内容：含有环己醇的原料与萃取剂分别进入上隔板热耦合精馏塔的两个进料口，经过萃取精馏后，分别获得三个产品：在第一预分离段侧线得到提纯的环己醇，第二预分离段侧线得到提纯的醚类物质，塔底得到萃取剂。

13.按照权利要求12所述的工艺，其特征在于，塔底得到萃取剂与含有环己醇进料进行换热及冷却后作为萃取剂循环使用。