[发明专利]一种高强度超高压空心瓷绝缘子及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度超高压空心瓷绝缘子及其制备方法，配方包括：铝矾土、二氧化硅、粘土、长石、高岭土、氧化镁、氧化钠、莫来石、氧化铍粉末和硅粉；制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，球磨过筛；步骤三，制泥成型；步骤四，施釉烧制；步骤五，检查筛选；步骤六，组装检验；该高强度超高压空心瓷绝缘子及其制备方法，采用铝矾土、二氧化硅、粘土、长石、高岭土、氧化镁、氧化钠、莫来石、氧化铍粉末和硅粉作为原料，经由磨粉、制泥、成型、施釉、烧制、组装成成品，其中烧制过程中将成型坯体在氮气中及1200℃的高温下进行初步氮化，使得硅粉与氮气反应生成氮化硅，使其强度提高，提高了产品质量，同时降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及电瓷技术领域，具体为一种高强度超高压空心瓷绝缘子及其制备方法。

背景技术

电工陶瓷简称电瓷。广义而言，电瓷涵盖了各种电工用陶瓷制品，包括绝缘用陶瓷、半导体陶瓷等等。通常根据电瓷的产品形状、电压等级、应用环境来分类。按产品形状可分为:盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、棒形绝缘子、空心绝缘子等。陶瓷绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，陶瓷绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则陶瓷绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。现有的空心瓷绝缘子整体成本高，成分单一，使用寿命短，因此设计一种高强度超高压空心瓷绝缘子及其制备方法是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度超高压空心瓷绝缘子及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高强度超高压空心瓷绝缘子，配方包括：铝矾土、二氧化硅、粘土、长石、高岭土、氧化镁、氧化钠、莫来石、氧化铍粉末和硅粉，各组分的重量份数分别是：25-35份的铝矾土、5-10份的二氧化硅、5-10份的粘土、5-10份的长石、5-10份的高岭土、2-8份的氧化镁、2-8份的氧化钠、0.1-1份的氧化铍粉末和5-9份的硅粉。

一种高强度超高压空心瓷绝缘子的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，球磨过筛；步骤三，制泥成型；步骤四，施釉烧制；步骤五，检查筛选；步骤六，组装检验；

其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：25-35份的铝矾土、5-10份的二氧化硅、5-10份的粘土、5-10份的长石、5-10份的高岭土、2-8份的氧化镁、2-8份的氧化钠、0.1-1份的氧化铍粉末和5-9份的硅粉进行选取；

其中在上述步骤二中，球磨机中加水，并采用球磨机将块状原料磨细成250-320目的粉末，并过250-320目的筛；

其中在上述步骤三中，制泥成型包括以下步骤：

1）利用榨泥机榨除泥料中的水分，形成干燥的泥饼；

2）再利用真空炼泥机将泥饼中的气泡去除，形成实心泥段；

3）利用模具将泥坯压制成绝缘子的形状，并通过干燥将泥坯中的水分降低到1%左右；

其中在上述步骤四中，施釉烧制包括以下步骤：

1）在成型的瓷绝缘子的表面均匀涂抹一层釉层，并在组装金具位置的瓷件头部覆盖沙粒；

2）将成型坯体在氮气中及1200℃的高温下进行初步氮化；

3）再利用窑炉在1350℃~1450℃的温度下烧制10-12h；

其中在上述步骤五中，对烧制完成的瓷件外观进行检查，将破损、有裂纹和气泡的瓷件报废回收，再将外观合格的瓷件通过内水压试验筛选合格品；

其中在上述步骤六中，将合格的瓷件按照规格进行钢帽和钢脚的组装，组装完成后通过机械拉伸试验、电气试验进行检查，不合格者剔除。