[发明专利]一种陶瓷粉料及用其制得的陶瓷导丝器以及陶瓷导丝器的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷粉料，其特征在于，所述的陶瓷粉料包括3Y-ZrO₂粉料和添加剂Pr₆O₁₁，其中添加剂Pr₆O₁₁与3Y-ZrO₂粉料分别占陶瓷粉料总质量的3-8wt％与92-97wt％。

2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料，其特征在于，添加剂Pr₆O₁₁与3Y-ZrO₂粉料的粒径均为0.3-2μm。

3.一种陶瓷导丝器，其特征在于，所述的陶瓷导丝器由权利要求1中所述的陶瓷粉料制成。

4.一种陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

称取质量百分比如权利要求1中所述的陶瓷粉料原料3Y-ZrO₂粉料和添加剂Pr₆O₁₁，将3Y-ZrO₂粉料和添加剂Pr₆O₁₁湿法球磨，并干燥得混合粉体；

在干燥后的混合粉体中加入有机粘结剂，依次进行混炼、粉碎造粒、注射成型，得导丝器陶瓷坯体；

对坯体先进行表面处理，然后热脱脂，接着在1350-1450℃下烧结保温2-4h，最后振动抛光得陶瓷导丝器成品。

5.根据权利要求4所述的陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，湿法球磨时采用的球磨机转速为120-180转/min，球磨12-24h。

6.根据权利要求4所述的陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，干燥的温度为90-110℃。

7.根据权利要求4所述的陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，混炼的温度为140-180℃，混炼时间为3-6h。

8.根据权利要求4所述的陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂占陶瓷粉料总质量的10-20％，所述的有机溶剂为石蜡、聚丙烯、聚乙烯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。

9.根据权利要求4所述的陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，注射成型的压力为60-75kg，温度为150-180℃，模具温度为30-40℃。

10.根据权利要求4所述的陶瓷导丝器的制备方法，其特征在于，所述的热脱脂分为两个脱脂升温区，首先在20-650℃的范围内先进行慢脱脂，升温速率为10-18℃/h，再在650-1100℃范围内进行快脱脂，升温速率为22-28℃/h。