[发明专利]材料加工优化

权利要求书

1.一种优化材料生产的方法，所述方法包括：

从传感器集合收集当前制造条件集合；

基于从所述传感器收集的所述当前制造条件集合，确定由制造设备当前正在加工的材料的当前质量集合；

获得用于根据所述当前质量集合加工所述材料的基线生产度量；

确定提供相对于所述基线生产度量的改进生产度量的候选制造条件集合；

确定在所述候选制造条件集合下生产的所述材料的候选质量集合；以及

生成呈现所述材料的所述候选质量集合和当前正在加工的所述材料的所述当前质量集合两者的可视化。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，确定提供相对于所述基线生产度量的改进生产度量的候选制造条件集合包括：

确定提供候选改进生产度量的木源混合或功耗中的一种或多种；以及

基于之前利用制造条件的各种组合生产的材料的统计模型，确定利用所述木源混合或所述功耗中的一种或多种加工的材料的相应的质量集合。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，确定在所述候选制造条件集合下生产的所述材料的候选质量集合包括：

将所述相应的质量集合与完成的材料的目标质量进行比较；

确定所述相应的质量集合达到所述目标质量；以及

基于对所述相应的质量集合达到所述目标质量的确定，选择所述相应的质量集合作为所述候选质量集合。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，确定所述相应的质量集合达到所述目标质量包括：确定所述相应的质量集合当中的一个或多个质量在用户规定的自定义质量值范围内。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，生成呈现所述材料的所述候选质量集合和当前正在加工的所述材料的所述当前质量集合两者的可视化包括：

生成第一蜘蛛图，所述第一蜘蛛图可视地表示多个不同的材料质量的第一多个值；

生成第二蜘蛛图，所述第二蜘蛛图可视地表示所述多个不同的材料质量的第二多个值；以及

将所述第一蜘蛛图和所述第二蜘蛛图两者并入目标质量模板中，所述目标质量模板描绘不同的区域，对于每个目标质量，所述不同的区域至少包括达到目标质量区域和未达到目标质量区域。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一蜘蛛图是基于每个区域来进行颜色编码的。

7.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括：生成所述基线生产度量、时间段内的实际生产度量和所述时间段内的计算生产度量的可视化，其中，所述计算生产度量提供用于在所述候选制造条件下生产材料的所述生产度量。

8.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括：基于所述候选制造条件改变一台或多台纸浆加工机的状态。

9.一种系统，所述系统包括：

数据存储设备，所述数据存储设备存储可执行指令；以及

一个或多个数据处理装置，所述一个或多个数据处理装置被配置为与所述数据存储装置交互并且执行所述指令，其中，所述指令的执行使所述一个或多个数据处理装置执行操作，所述操作包括：

从传感器集合收集当前制造条件集合；

基于从所述传感器收集的所述当前制造条件集合，确定由制造设备当前正在加工的材料的当前质量集合；

获得用于根据所述当前质量集合加工所述材料的基线生产度量；

确定提供相对于所述基线生产度量的改进生产度量的候选制造条件集合；

确定在所述候选制造条件集合下生产的所述材料的候选质量集合；以及

生成呈现所述材料的所述候选质量集合和当前正在加工的所述材料的所述当前质量集合两者的可视化。