[发明专利]一种用于液化气转运的液化气罐滚轮架

说明书

本发明属于液化气罐领域，具体公开了一种用于液化气转运的液化气罐滚轮架，包括滚轮架底座和滚轮组件，本发明由于不同公斤的液化气罐的直径不同，调节其中一个可以滑动的滚轮组件，将液化气罐放置在两个滚轮组件上，使得液化气罐的外表面分别与两个滚轮组件上的上滚轮和下滚轮连接，同时液化气罐的表面与上弧面贴合，便于人们对于不同直径大小的液化气罐进行支撑，滑动板进行滑动时，带动凸起滑块沿着横向滑动凹槽进行滑动，提高滑动板移动的稳定性，进而提高其中一个滚动组件滑动的稳定性，通过滚动组件进行支撑液化气罐，因液化气罐自身具有一定的质量，设置有缓冲组件，对滚动组件起到缓冲的作用，延长滚动组件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及液化气罐技术领域，具体为一种用于液化气转运的液化气罐滚轮架。

背景技术

在液化气体罐的加工生产过程中，是将液化气体罐的罐体与盖体分开加工，在罐体与盖体均加工形成后，需要将罐体与盖体进行焊接后得到液化气体罐。在对罐体与盖体进行焊接的过程中，将罐体与盖体横向放置，在完成底部接触面的焊接后，由于液化气体罐的体积较大，需要对液化气体罐进行旋转后，再进行未焊接处的焊接。目前在对液化气体罐的旋转过程中，由于不同公斤的液化气体罐的直径值不同，需要根据不同直径的液化气体罐调节滚轮支撑的距离，进行支撑液化气体罐，使得滚轮与液化气体罐的外表面进行贴合，实现对不同直径的液化气体罐进行支撑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于液化气转运的液化气罐滚轮架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液化气转运的液化气罐滚轮架，包括滚轮架底座和滚轮组件，滚轮架底座上表面设置有连接槽，两个滚轮组件对称分布在连接槽的两侧，其中一个滚轮组件与连接槽固定连接，另一个滚轮组件与连接槽滑动连接，与连接槽滑动连接的滚动组件底部贯穿有旋转螺纹轴，旋转螺纹轴一端与设置在滚轮架底座外侧的调节电机连接；

滚轮组件包括插入连接槽内部的滑动底座、安装在滑动底座两侧的支撑横板、设置在支撑横板上下端的上滚轮和下滚轮以及安装在支撑横板内侧的缓冲块，上滚轮和下滚轮的外侧边均位于支撑横板的外侧，且缓冲块外侧边设置有上弧面；

滑动底座包括移动底板、滑动板以及连接移动底板和滑动板的缓冲组件，缓冲组件包括伸缩杆和位于伸缩杆两侧的减震弹簧。

优选的，缓冲块设置在上滚轮和下滚轮之间，且缓冲块横跨在两侧的支撑横板上，上弧面中间部分向下方凹陷。

优选的，缓冲组件均匀分布在移动底板的上端，且伸缩杆和减震弹簧的上下端分别与移动底板和滑动板连接。

优选的，滑动板与支撑横板的底部固定连接，滑动板两侧边的底部安装有横向的凸起滑块，凸起滑块滑动插入连接槽两侧边的横向滑动凹槽。

优选的，旋转螺纹轴插入移动底板的中心处，且旋转螺纹轴与移动底板螺纹连接。

优选的，横向滑动凹槽的一端延伸至与连接槽的一端相齐平，横向滑动凹槽另一端延伸至与和连接槽固定连接的滚轮组件侧边相齐平。

优选的，上弧面的弯曲弧度与液化气罐外表面的弧度相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于不同公斤的液化气罐的直径不同，调节其中一个可以滑动的滚轮组件，将液化气罐放置在两个滚轮组件上，使得液化气罐的外表面分别与两个滚轮组件上的上滚轮和下滚轮连接，同时液化气罐的表面与上弧面贴合，便于人们对于不同直径大小的液化气罐进行支撑，滑动板进行滑动时，带动凸起滑块沿着横向滑动凹槽进行滑动，通过凸起滑块插入横向滑动凹槽，提高滑动板移动的稳定性，进而提高其中一个滚动组件滑动的稳定性，通过滚动组件进行支撑液化气罐，因液化气罐自身具有一定的质量，设置有缓冲组件，对滚动组件起到缓冲的作用，延长滚动组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；