[发明专利]用于薄膜包装机械的旋转包膜平台

说明书

本发明公开了用于薄膜包装机械的旋转包膜平台，包括支撑底板，所述驱动电机外表面固定连接有强化支架，所述电动伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有万向轮，所述强化支架远离支撑底板的一侧固定连接有加工台板，所述加工台板顶部中间位置固定连接有热封装置，所述加工台板顶部位于热封装置两侧对称位置均固定连接有辅助侧架，所述辅助侧架靠近热封装置的一侧顶部固定连接有夹紧装置，所述加工台板顶部位于辅助侧架两侧固定连接有顶架，所述顶架靠近热封装置的一侧中间位置固定连接有吸附装置，本发明涉及薄膜包装机技术领域。能适应不同大小的物品封膜，提高装置实用效率，同时有效地控制热封板的热封温度，达到节能并且节约成本的目的。

技术领域

本发明涉及薄膜包装机技术领域，具体为用于薄膜包装机械的旋转包膜平台。

背景技术

随着人们对外观要求的提升，薄膜包装机的应用越来越广泛，主要用于化妆品，医药，保健品等行业，提升产品的附加价值，所以包装的质量也直接影响到被包装产品的价值，目前市场的薄膜包装机主要有手动，半自动和自动三种，自动式薄膜包装包装机的包装速度约为30包每分钟。现有的薄膜包装机械的旋转包膜平台虽然结构简单，但是功能单一，且通常采用的纯手工的包膜方式，即人工拉出薄膜并人工地将薄膜包覆在线材的外表面，如此方式不但效率低，不适合批量化作业，并且耗费人工，人工成本高，给企业带来不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于薄膜包装机械的旋转包膜平台，解决了现有的薄膜包装机械的旋转包膜平台虽然结构简单，但是功能单一，且通常采用的纯手工的包膜方式，即人工拉出薄膜并人工地将薄膜包覆在线材的外表面，如此方式不但效率低，不适合批量化作业，并且耗费人工，人工成本高，给企业带来不利的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于薄膜包装机械的旋转包膜平台，包括支撑底板，所述支撑底板顶部中间位置设置有轨道槽，所述轨道槽内表面滑动连接有驱动转轮，所述驱动转轮远离轨道槽的一侧通过齿轮组转动连接有驱动电机，所述驱动电机外表面固定连接有强化支架，所述强化支架内腔位于驱动电机两侧对称位置均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有万向轮，所述强化支架远离支撑底板的一侧固定连接有加工台板，所述加工台板顶部中间位置固定连接有热封装置，所述加工台板顶部位于热封装置两侧对称位置均固定连接有辅助侧架，所述辅助侧架靠近热封装置的一侧顶部固定连接有夹紧装置，所述加工台板顶部位于辅助侧架两侧固定连接有顶架，所述顶架靠近热封装置的一侧中间位置固定连接有吸附装置。

优选的，所述驱动转轮贯穿强化支架并延伸至强化支架底部，所述驱动转轮外表面与强化支架滑动连接。

优选的，所述万向轮贯穿强化支架并延伸至强化支架底部，所述万向轮外表面与强化支架滑动连接。

优选的，所述热封装置包括固定隔板，所述固定隔板底部对称位置均固定连接有鼓风机，所述固定隔板顶部对称均固定连接有加热器，所述加热器输出端通固定连接有出风口，所述固定隔板两侧外壁均固定连接有导流斜台。

优选的，所述鼓风机输出端连通有通气软管，所述通气软管贯穿固定隔板并延伸至固定隔板顶部。

优选的，所述通气软管远离鼓风机的一端与加热器连通，所述加热器远离固定隔板的一侧与出风口连通。

优选的，所述夹紧装置包括驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆远离辅助侧架的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器固定连接有转动夹板，所述转动电机两侧均能固定连接有平稳弹簧，所述平稳弹簧远离转动电机的一端固定连接有导轨支板。

优选的，所述驱动伸缩杆远离驱动伸缩杆的一侧与辅助侧架固定连接，所述导轨支板靠近驱动伸缩杆的一侧与辅助侧架固定连接。