[发明专利]特大截面合金钢锻件的制造工艺

权利要求书

1.一种特大截面合金钢锻件的制造工艺，包括锻造工序和热处理工序，其特征在于：

所述锻造工序：第一火锻造步骤，对钢锭进行压把、倒棱、错底；第二火锻造步骤，将锻件镦粗、压圆，采用宽砧强压法拔长，压下量控制为坯料高度的20％；第三火锻造步骤，将锻件再次镦粗、压圆，采用宽砧强压法拔长，压下量控制为坯料高度的20％；第四火锻造步骤，将锻件镦粗，锻出台阶，修正至锻件要求的尺寸规格；

所述热处理工序包括：（1）均温处理，将锻件加热到650±10℃，保温16h；（2）淬火处理，将锻件加热到800～900℃，保温35h～40h，然后进行油淬冷却9h～12h，终冷温度控制在200～300℃；（3）高温回火处理，将锻件加热到560～580℃，保温50～70h后空冷；

所述制造工艺以材质为30Cr2Ni2Mo的钢锭为原材料，并且所述制造工艺在所述锻造工序之前还包括钢锭制备工序，其中，采用碱性电炉冶炼+钢包精炼+真空除气+真空碳脱氧方法冶炼出作为原材料的钢锭，钢锭脱模后，待钢锭温度降至700±10℃热运到锻造车间；

在冶炼钢锭时，材料成分的质量百分比控制为C：0.26～0.33%、Si：0.17～0.36%、Mn：0.3～0.35%、P≤0.015%、S≤0.015%、Ni：1.8～2.2%、Mo：0.3～0.5%、Cr：1.8～2.2%、Cu≤0.2%、V：0.01～0.05%。

2.如权利要求1所述的特大截面合金钢锻件的制造工艺，其特征在于，在所述锻造工序中，锻造温度范围控制为850～1200℃，锻造比控制为6。

3.如权利要求1所述的特大截面合金钢锻件的制造工艺，其特征在于，在所述热处理工序中，在所述均温处理之前将锻件在330~370℃的温度下保温16h，并在所述均温处理时按50℃/h将锻件加热到650±10℃；在所述淬火处理时按60℃/h将锻件加热到800～900℃；在所述高温回火处理之前将锻件升温到300～400℃后保温16h，并在所述高温回火处理时按50℃/h将锻件加热到560～580℃。