[发明专利]一种硅片生产用粘棒装置

说明书

本发明公开了一种硅片生产用粘棒装置，包括箱体，所述箱体左侧外壁的顶部设有延伸板，且延伸板的底部和箱体的顶部内壁均设有两个电动滑轨，两个电动滑轨的内部滑动连接有同一个活动座，所述活动座的底部设有两个安装座，且两个安装座的一侧内壁均设有第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的一端均设有夹持板，所述箱体左侧外壁的顶部开设有上料口，且箱体的底部内壁设有储料仓，储料仓右侧外壁的顶部设有放置座。本发明使用时，电动滑轨带动硅棒移动至放置座的顶部，将玻璃或树脂板放在放置座上，第二电动伸缩杆推动活动板向上顶动，使得玻璃或树脂板与硅棒的底部粘合，方便快捷，可实现快速上料，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及硅片生产技术领域，尤其涉及一种硅片生产用粘棒装置。

背景技术

光伏切片行业主要的生产流程包括锭检、粘胶、切片、脱胶、清洗、分选六个工序，其中第二个工序粘胶可主要分为两个工序：一是将玻璃或树脂板粘接到不锈钢材质的工件板上，二是将硅棒粘接到玻璃或树脂板上，粘棒完成的硅棒经过一段时间的固化达到一定强度后就可装入切片机开始切割，现有的硅片生产用粘棒装置使用时存在效率低的问题。

经检索，中国专利公开号为CN207954349U的专利，公开了一种硅棒自动粘棒系统，包括单晶上料系统、桁架机械手系统、自动粘棒机系统、预固化库自动线系统、拆分机械手系统和立体库系统，单晶上料系统设于自动粘棒机系统的一侧，桁架机械手系统通过支撑架固定设于单晶上料系统与自动粘棒机系统之间，自动粘棒机系统设于预固化库自动线系统的前部。上述专利中的硅棒自动粘棒系统存在以下不足：存在使用不够方便快捷的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅片生产用粘棒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种硅片生产用粘棒装置，包括箱体，所述箱体左侧外壁的顶部设有延伸板，且延伸板的底部和箱体的顶部内壁均设有两个电动滑轨，两个电动滑轨的内部滑动连接有同一个活动座，所述活动座的底部设有两个安装座，且两个安装座的一侧内壁均设有第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的一端均设有夹持板，所述箱体左侧外壁的顶部开设有上料口，且箱体的底部内壁设有储料仓，储料仓右侧外壁的顶部设有放置座，且箱体的底部内壁设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有活动板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部内壁设有储料仓，所述储料仓的底部内壁设有升降机构，且升降机构的顶部设有升降板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的左侧内壁设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端设有推板。

作为本发明再进一步的方案：所述储料仓两侧外壁的顶部均开设有穿孔，且穿孔的底部内壁和放置座的底部内壁齐平。

作为本发明再进一步的方案：所述活动板的顶部外壁开设有均匀分布的通孔，且活动板的底部设有风机。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的右侧外壁开设有下料口，且下料口的底部内壁设有下料板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的右侧设有出风板，且出风板的顶部设有加热电阻丝，出风板的顶部外壁开设有均匀分布的出风口，且箱体的底部内壁设有气泵。

本发明的有益效果为：

1.通过设置电动滑轨、第三电动伸缩杆和夹持板，通过第三电动伸缩杆和夹持板对底部涂有胶水的硅棒进行夹持，电动滑轨带动硅棒移动至放置座的顶部，将玻璃或树脂板放在放置座上，第二电动伸缩杆推动活动板向上顶动，使得玻璃或树脂板与硅棒的底部粘合，方便快捷；

2.通过设置储料仓、升降机构和推板，将玻璃或树脂板放在储料仓内，升降机构推动升降板向上移动使得顶部的玻璃或树脂板和穿孔的开口位置齐平，第一电动伸缩杆推动推板将顶部的玻璃或树脂板推动至放置座内实现快速上料，提高加工效率；