[发明专利]一种复合板手机后盖的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201911380942.6 申请日: 2019-12-27
公开(公告)号: CN111031160A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 吴建晓 申请(专利权)人: 广东阿特斯科技有限公司
主分类号: H04M1/02 分类号: H04M1/02;H04M1/18;B41M1/18;B41M1/26
代理公司: 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 代理人: 齐海迪
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合板 手机 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:其包括如下步骤:

(1)备料步骤:准备复合板底材;

(2)复合板底材裁切:用裁切机对复合板底材进行裁切,并进行打磨抛光得到复合板基材;

(3)印刷步骤:在手机后盖基材的一侧依次往外进行图案印刷、光学镀膜、印镜面银色油墨、UV转印胶水,以及,在手机后盖基材的一侧依次往外进行印第一颜色油墨层、印第二颜色油墨层;

(4)高压成型步骤:利用高压成型模具对步骤(3)所得的复合板基材进行曲面成型,以获得复合板手机后盖半成品;

(5)淋涂强化液步骤:对复合板手机后盖半成品的外表面部位进行淋涂强化液,并烘干形成硬化膜,以加硬其表面硬度;

(6)贴膜保护:将硬化后的复合板手机后盖半成品正反两面敷上保护膜;

(7)CNC切割加工:敷上保护膜的复合板手机后盖半成品放入CNC机台进行数控切割加工,得到复合板手机后盖成品。

2.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,印第一颜色油墨层是指依次往外进行了三次印第一颜色油墨层,即第一次印第一颜色油墨层、第二次印第一颜色油墨层及第三次印第一颜色油墨层。

3.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,高压成型模具具有上模、下模,其上模的成型温度为105℃至115℃,其下模的成型温度为85℃至95℃,其成型时间为25秒至35秒,吹气60KG。

4.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述步骤(7)CNC切割加工还包括如下步骤:CNC加工出通孔。

5.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述步骤(6)中的保护膜为PET保护膜。

6.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的图案印刷包括以下步骤:在复合板基材上表面形成凹槽,所述凹槽构成图案;对所述复合板基材进行阳极氧化处理,以在所述复合板基材的外表面形成阳极氧化膜层;在所述阳极氧化膜层的上表面依次形成镀膜图案和光学膜层,所述光学膜层覆盖所述镀膜图案。

7.根据权利要求6所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述凹槽是通过数控车铣方法形成的。

8.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中对所述复合板底材的上表面进行抛光处理得到的所述复合板基材的上表面的光泽度G值大于600。

9.根据权利要求1所述的复合板手机后盖的生产工艺,其特征在于:采用真空蒸发或者磁控溅射方法在所述阳极氧化膜层的上表面形成镀膜层。

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