[发明专利]一种膨化食品低脂化生产工艺及生产线

权利要求书

1.一种膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原料称取：按重量份分别称取主料配料和浆料配料成份，备用；

步骤二，混合物料制备：将步骤一中按重量份称取的主料配料混合，在预混机中首先进行第一次搅拌，先正转50s～70s，再反转50s～70s，接着进行第二次搅拌，先反转50s～70s，再正转210s～270s，得到混合物料；

步骤三，膨化初品制备：将步骤二得到的混合物料转入膨化机中挤压膨化，然后在温度为100℃～120℃的烤箱中烘干7分钟～15分钟，得到膨化初品；

步骤四，浆料制备：将步骤一中按重量份称取的浆料配料成份在精磨缸中混合搅拌研磨1.5小时～3小时后，在温度为75℃～85℃的保温缸中杀菌30分钟～50分钟，得到浆料；

步骤五，膨化食品制备：将步骤四中得到的浆料利用搅拌筒均匀的撒在步骤三中制备的膨化初品的表面，之后装入中转袋冷却13小时～15小时，最后改为成品包装袋包装得到锁住膨化食品。

2.根据权利要求1所述的膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，步骤一中，所述主料配料的原料及其重量份组成为：大米粉2份～4份，面粉0.8份～1.2份，玉米淀粉0.4份～0.8份，玉米粉0.2份～0.6份，马铃薯淀粉0.2份～0.6份，水0.1份～0.3份，菜籽油0.04份～0.08份，柠檬黄0.00025份～0.00035份，1号小料0.04份～0.08份。

3.根据权利要求2所述的膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，所述1号小料由食用碳酸钙、大米粉按质量为0.5：0.8～1.2的比例组成。

4.根据权利要求1所述的膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，步骤一中，所述浆料配料成的原料及其重量份组成为：棕榈油55份～65份，白砂糖粉10份～15份，干鸡蛋黄粉5份～7份，味精粉1份～3份，热反应鸡粉0.8份～1.2份，鸡汁油香精0.1份～0.3份，2号小料2份～4份，TBHQ0.003份～0.005份。

5.根据权利要求4所述的膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，所述2号小料由鸡粉，食盐，谷氨酸钠，白胡椒粉，特辣粉按质量比为1：3.5～4.5：0.5：2.5：0.4的比例组成。

6.根据权利要求1所述的膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，步骤三中，所述膨化机中挤压膨化的参数设定为：主机转速为950转/分钟～1050转/分钟，一区温度为160℃～190℃，二区温度为100℃～130℃，三区温度为70℃～100℃。

7.根据权利要求6所述的膨化食品低脂化生产工艺，其特征在于，步骤五中，所述步骤三中制备的膨化初品与步骤四中得到的浆料的质量比为1：0.9～1.0，所述膨化机中挤压膨化的参数设定为：主机转速为1000转/分钟，一区温度为175℃，二区温度为115℃，三区温度为85℃。

8.一种实施权利要求1-7中任一项所述的工艺的生产线，其特征在于，包括：

称重装置，用于按重量份称取主料配料和浆料配料成份；

预混机，用于对步骤一中按重量份称取的主料配料进行混合；

膨化机，用于对步骤二得到的混合物料进行挤压膨化；

烤箱，用于对所述膨化机制得的产物进行烘干，以得到膨化初品；

精磨缸，用于对步骤一中按重量份称取的浆料配料成份进行混合搅拌研磨；

保温缸，用于对所述精磨缸制得的产物进行杀菌，以得到浆料；

搅拌筒，用于将步骤四中得到的浆料均匀的撒在步骤三中制备的膨化初品的表面；

包装机，用于对制成的膨化食品进行包装。