[发明专利]一种PC预制件的微波养护方法

说明书

本发明公开一种PC预制件的微波养护方法，该方法包括：(1)将集料配料后注入模具，形成未固化的PC预制件，静置初凝养护2‑3h；(2)将PC预制件连同模具一并置于微波固化反应腔内；(3)利用微波对所述微波固化反应腔内的PC预制件进行加热，设置微波频率为300‑3000MHz，控制前阶段的加热速率为3‑8℃/min，中间段的加热速率为2‑5℃/min，后阶段的加热速率为1‑3℃/min，温度控制范围为40‑60±5℃，令PC预制件完全固化；(4)将所述微波固化反应腔打开，将PC预制件取出，然后进行脱模处理，得到固化的PC预制件，再在自然环境中降温至室温，并自然养护3‑5天，即完成PC预制件的养护。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种PC预制件的微波养护方法。

背景技术

近年来，随着建筑行业的发展，越来越多的人在修建房屋时选用PC预制件(precast concrete，混凝土预制件)，与传统的现浇混凝土相比，PC预制件的施工环境为PC工厂，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度；此外，采用PC预制件的工地现场作业量明显减少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。

生产PC预制件的一个重要环节是PC预制件的养护，目前PC预制件的养护通常在室温下或养护窑中进行。在室温下养护容易导致PC预制件在养护过程中出现裂缝，而且养护时间较长，一般需要15-21h，浪费时间；在养护窑中养护，一般需要9-15h，需要使用燃煤或者燃电供热加热空气使温度保持稳定，投资大、能耗高、污染大，运行费用高，另外，内部温度容易过高而出现内部结构受损，外表也容易出现裂缝，PC预制件的整体强度达不到要求。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种PC预制件的微波养护方法，采用微波对PC预制件进行养护，以解决PC预制件养护时间长，质量难以保证的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种PC预制件的微波养护方法，包括以下步骤：

(1)将集料配料后注入模具，形成未固化的PC预制件，静置初凝养护2-3h；

(2)将PC预制件连同模具一并置于微波固化反应腔内；

(3)利用微波对所述微波固化反应腔内的PC预制件进行加热，控制前阶段的加热速率为3-8℃/min，中间段的加热速率为2-5℃/min，后阶段的加热速率为1-3℃/min，温度控制范围为40-60±5℃，令PC预制件完全固化；

(4)将所述微波固化反应腔打开，将PC预制件取出，然后进行脱模处理，得到固化的PC预制件，再在自然环境中降温至室温，并自然养护3-5天，即完成PC预制件的养护。

作为技术方案的优选，所述模具采用聚四氟乙烯材质或以聚四氟乙烯为内衬。

作为技术方案的优选，微波加热过程中，需向模具内补水以保持模具内相对湿度达到95％以上。

作为技术方案的优选，所述微波频率为300-3000MHz。

作为技术方案的优选，所述步骤(3)中，所述微波的功率范围为200-1000W/m³，加热时间为0.5-1.0h。

作为技术方案的优选，所述步骤(3)中，微波加热前阶段的加热时间为5-10min，中间段的加热时间为20-40min，后阶段的加热时间为5-10min。

作为技术方案的优选，所述步骤(4)中，自然养护期间需补水以保持PC预制件腔内环境湿度为95％以上。

作为技术方案的优选，所述PC预制件的面积大于0.1m²，厚度大于0.1m。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：