[发明专利]三乙烯二胺与乙醇胺的分离装置及分离方法在审
申请号: | 201911377606.6 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111097192A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 王继宝 | 申请(专利权)人: | 宁波乐维实业有限公司 |
主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04;B01D36/00;B01D36/02;C07D487/08;C07C213/10;C07C215/06 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 丁国勇 |
地址: | 315000 浙江省宁波市鄞州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙烯 乙醇胺 分离 装置 方法 | ||
本发明涉及化工技术领域,涉及一种三乙烯二胺与乙醇胺的分离装置及分离方法,分离装置中的萃取塔内设有萃取腔,萃取腔底部设有密封板,密封板与电动升降杆的活动杆连接;萃取腔底面设有套筒,活动杆位于套筒内,套筒顶面连接有风琴套,风琴套顶端与密封板底面连接;萃取塔顶部设有轻相液体出口,轻相液体出口与处理装置连接,处理装置内设有处理腔,处理腔顶部设有金属筒,金属筒两端均与处理装置外侧相通;金属筒下方设有抽板,抽板内设有容置腔,容置腔内盛装有干冰块,容置腔腔口设有导热板;抽板下方设置有第一筛板;第一筛板底面贴合有偏心轮。本发明能较佳地分离三乙烯二胺与乙醇胺。
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体地说,涉及一种三乙烯二胺与乙醇胺的分离装置及分离方法。
背景技术
三乙烯二胺是生产聚氨酯软、半硬、硬泡沫的发泡剂,还被用于乙烯聚合催化剂,涂料与塑料制品等。
目前三乙烯二胺的制备原料主要为N-羟乙基哌嗪、乙二胺、乙醇胺、哌嗪等。以乙醇胺和液氨为原料催化胺化合成乙二胺或哌嗪时,可联产三乙烯二胺。由于三乙烯二胺(沸点为174℃)和乙醇胺(沸点为170℃)沸点极为接近,两者易形成共沸物,采用常规精馏方法难以将两者分离。
三乙烯二胺与乙醇胺的分离方法中,往往通过萃取塔进行操作,但目前的萃取塔的萃取时间长,分离操作往往通过多个设备进行操作,操作复杂,而且冷却、过滤效果差,效率低。
发明内容
本发明的内容是提供一种三乙烯二胺与乙醇胺的分离装置及分离方法,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的一种三乙烯二胺与乙醇胺的分离装置,其包括萃取塔,萃取塔内设有萃取腔,萃取腔底部设有密封板,密封板底端与一电动升降杆的活动杆连接,电动升降杆的杆身穿出萃取塔底部;萃取腔底面设有套筒,所述活动杆位于套筒内,套筒顶面连接有风琴套,风琴套顶端与密封板底面连接;萃取塔顶部设有轻相液体出口,轻相液体出口与一处理装置通过一管道连接,处理装置内设有处理腔,处理腔顶部设有多个水平的金属筒,金属筒两端均与处理装置外侧相通;金属筒下方设有可活动的抽板,抽板一端穿出处理装置外,抽板内设有开口向上的容置腔,容置腔内盛装有干冰块,容置腔腔口设有导热板;抽板下方倾斜设置有第一筛板,第一筛板一端铰接在处理腔腔壁上,第一筛板另一端穿出处理腔后与一收集槽对应;第一筛板底面贴合有偏心轮,偏心轮由一第一电机驱动。
通过电动升降杆的升降,带动密封板的上下移动,使得萃取塔内的空间可以改变大小,当缩小时,可以方便的将萃取塔内的液体压出,从而使得萃取塔的出液速度更快,缩短时间,提高效率。密度较小的液体从轻相液体出口处出液,出液后从管道通往处理装置内的处理腔内,抽板能够将液体挡住,然后抽板内的干冰和金属筒能够对液体进行快速冷却,金属筒两端均与处理装置外侧相通,这样,金属筒内可通冷却物质,提高冷却效率。冷却完成后,抽动抽板就能放出冷却后的液体,十分方便。由于三乙烯二胺与乙醇胺混合物萃取后从轻相液体出口出来的是三乙烯二胺和萃取剂的混合物,冷却后会产生三乙烯二胺固体,固体落入到第一筛板进行过滤,由于第一筛板倾斜设置,固体会落入到收集槽内,剩余的液体落入处理腔底部,这样,三乙烯二胺就能有效的分离。第一电机驱动偏心轮转动,使第一筛板抖动,提高过滤的效率,也使得固体更快的进入到收集槽内。
由于液体会从密封板与萃取腔腔壁之间的间隙流出,所以套筒和风琴套的设置能防止液体流入到电动升降杆的活动杆上,保证电动升降杆工作的稳定性。风琴套可以随电动升降杆的升降而升降,从而,电动升降杆在升降的过程中液体也不会流入到电动升降杆的活动杆内。
本实施例中,萃取腔顶端转动连接有转杆,转杆底端连接有支撑块,支撑块位于密封板的上方,转杆杆身上转动套接有加固块,支撑块和加固块通过多个连接杆连接在萃取腔腔壁上,转杆上设有多个转盘,所述多个转盘位于支撑块和加固块中间;转盘配合有固定环,固定环连接在萃取腔腔壁上;转杆由一第二电机驱动,第二电机位于萃取塔顶面上。
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