[发明专利]一种发泡硅橡胶泡棉及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种发泡硅橡胶泡棉，其特征在于：包含以下按质量份数计的组分：

乙烯基硅油55～70份、含氢发泡剂4～15份、气相法白炭黑8～15份、铂金催化剂0.01～2份、反应抑制剂0.001～1份、阻燃粉40～65份；

所述的含氢发泡剂为氢硅氧烷和乙烯基硅油的复配物。

2.根据权利要求1所述的发泡硅橡胶泡棉，其特征在于：包含以下按质量份数计的组分：

所述的含氢发泡剂在25℃下的粘度为1,500～3,000mPa·s；

所述的含氢发泡剂为氢硅氧烷和乙烯基硅油按质量比2～4:1复配得到的复配物；

所述的氢硅氧烷为四甲基四氢环四硅氧烷；

所述的乙烯基硅油为α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求2所述的发泡硅橡胶泡棉，其特征在于：

所述的含氢发泡剂在25℃下的粘度为2000mPa·s；

所述的含氢发泡剂为氢硅氧烷和乙烯基硅油按质量比3:1复配得到的复配物；

所述的四甲基四氢环四硅氧烷在25℃下的粘度为30～55mPa·s；

所述的α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为10,000～100,000mPa·s。

4.根据权利要求2所述的发泡硅橡胶泡棉，其特征在于：

所述的四甲基四氢环四硅氧烷在25℃下的粘度为40mPa·s；

所述的α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为45,000mPa·s。

5.根据权利要求1所述的发泡硅橡胶泡棉，其特征在于：

所述的气相法白炭黑为疏水型气相法二氧化硅；

所述的气相法白炭黑的比表面积为250～300m²/g；

所述的铂金催化剂为氯铂酸的醇溶液；

所述的铂金催化剂的铂含量为3500～7500ppm；

所述的反应抑制剂为二乙烯基四甲基二硅氧烷和四乙烯基四甲基环四硅氧烷中的一种或两种形成的混合物；

所述的阻燃粉为氢氧化铝、氢氧化镁、十溴联苯醚和氧化锑中的一种或至少两种形成的混合物。

6.根据权利要求5所述的发泡硅橡胶泡棉，其特征在于：

所述的气相法白炭黑为六甲基二硅氮烷处理疏水型气相法二氧化硅；

所述的气相法白炭黑的比表面积为270m²/g；

所述的醇为乙醇；

所述的铂金催化剂的铂含量为5000ppm。

7.权利要求1-6任一项所述的发泡硅橡胶泡棉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将部分乙烯基硅油、部分气相法白炭黑、铂金催化剂、反应抑制剂、部分阻燃粉混合均匀，冷却至室温，作为A组分；

(2)将剩余部分乙烯基硅油、剩余部分气相法白炭黑、含氢发泡剂、剩余部分阻燃粉混合均匀，冷却至室温，作为B组分；

(3)将A、B组分按质量比1:1混合，于室温下固化，得到硅橡胶泡棉。

8.根据权利要求7所述的发泡硅橡胶泡棉的制备方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的乙烯基硅油的用量乙烯基硅油总量的40～60％；

步骤(1)中所述的气相法白炭黑的用量气相法白炭黑总量的40～60％；

步骤(1)中所述的阻燃粉的用量占阻燃粉总量的40～60％。

9.根据权利要求7所述的发泡硅橡胶泡棉的制备方法，其特征在于：

步骤(1)、步骤(2)中所述的混合均匀采用高速搅拌分散机实现，设置条件为转速500～1500rpm，时间100～150min；

步骤(3)中所述的混合均匀采用离心机实现，设置条件为转速300～800rpm，时间3～8min；

步骤(3)中所述的固化的时间为25～35min；

步骤(3)中所述的室温是指20～30℃。

10.权利要求1-6任一项所述的发泡硅橡胶泡棉在民用、工用和医用领域中的应用。